TMA

Análisis Termomecánico (TMA)

Muchos materiales experimentan cambios en sus propiedades termomecánicas en su calentamiento o enfriamiento. Por ejemplo, cambios de fase, fases de SinterizaciónLa sinterización es un proceso de producción para formar un cuerpo mecánicamente resistente a partir de un polvo cerámico o metálico. sinterización o ablandamiento pueden producirse además de la expansión térmica.

El Análisis Termomecánico (TMA) puede aportarnos información valiosa sobre la composición, estructura, condiciones de producción o posibilidades de aplicación para distintos materiales. El rango de aplicación de instrumentos para análisis termomecánico va desde control de calidad hasta I+D. El dominio básico incluye plásticos y elastómeros, pinturas y colorantes, materiales compuestos (composites), adhesivos, fibras y films, cerámicos, vidrio y metales.

El Análisis Termomecánico (TMA) determina cambios dimensionales de sólidos, líquidos y materiales pastosos en función de la temperatura y/o tiempo bajo una fuerza mecánica definida (DIN 51 005, ASTM E831, ASTM D696, ASTM D3386, ISO 11359 – Partes 1 a 3). Es cercano a la Dilatometría (dilatómetro vertical), que determina los cambios de longitud de muestras bajo carga negligible (p. ej. DIN 51 045).

TMA 402 F3 Hyperion® Edición de polímeros

Análisis Termomecánico - TMA - Hecho a medida para aplicaciones de baja temperatura

Los polímeros experimentan cambios en sus propiedades termomecánicas durante el calentamiento y el enfriamiento. Los análisis de TMA pueden aportar información sobre la orientación molecular y los efectos del enfriamiento. Permite diseñar adhesivos y otras uniones híbridas y controlar la calidad de las películas retráctiles.

TMA 402 F1 /F3 Hyperion®

Analizador termomecánico - Dilatómetro vertical

Concepto modular con hornos intercambiables (compatibles con otros instrumentos de NETZSCH ) para una ampliación y reequipamiento sencillos y rentables.Flujos de gas con hasta 4 MFC, controlables mediante software con cambio de atmósfera programable para el análisis de, por ejemplo, el comportamiento de oxidación sin accionamiento manual de las válvulas

Medición en una resina epoxi con una longitud de muestra de 6 mm en modo de expansión (portamuestras de sílice fundida); 1ª y 2ª pasadas de calentamiento a una velocidad de 2 K/min.

Expansión térmica

Laexpansión térmica lineal es una variable importante para evaluar el comportamiento dimensional de un material en respuesta a un cambio de temperatura.

Este gráfico muestra la dilatación térmica (dL/L0 en %) de una resina epoxi entre -70°C y 270°C. En el primer calentamiento (curva azul), el inicio de la transición vítrea (Tg) se produce a 123°C. En el segundo calentamiento (curva roja), el inicio de la Tg se desplaza ligeramente, a 125°C. Este desplazamiento podría deberse a efectos de RelajaciónCuando se aplica una tensión constante a un compuesto de caucho, la fuerza necesaria para mantener esa tensión no es constante, sino que disminuye con el tiempo; este comportamiento se conoce como relajación de tensiones. El proceso responsable de la relajación de tensiones puede ser físico o químico y, en condiciones normales, ambos ocurrirán al mismo tiempo. relajación. Este desplazamiento podría deberse a efectos de RelajaciónCuando se aplica una tensión constante a un compuesto de caucho, la fuerza necesaria para mantener esa tensión no es constante, sino que disminuye con el tiempo; este comportamiento se conoce como relajación de tensiones. El proceso responsable de la relajación de tensiones puede ser físico o químico y, en condiciones normales, ambos ocurrirán al mismo tiempo. relajación o postcurado.

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