NETZSCH AMAPの新メンバー

レオロジーとアスファルトのスペシャリストであるジョン・カソラが、2020年AMAPミーティング初日の出来事をレポートする。

粘度計とレオメーター - 私に最適なのはどちら？

粘度計とレオメータのどちらを購入するかは、必ずしも一筋縄ではいきません。このガイドでは、粘度計とレオメータの違いと、レオメータがお客様のニーズにどのように適しているかを説明します。

アスファルトとビチューメン産業におけるinfraTestとの協力関係

レオメーターの製品ラインナップを拡充した後、アスファルトおよびビチューメン業界におけるinfraTest Prüftechnik GmbHとの提携を発表しました！業界におけるレオロジーの重要性、協力関係、初の共同イベントについて、さらに詳しくお読みください。

熱分析によるスクラップの削減

射出成形業界では、コスト、材料、生産工程、品質をうまく組み合わせることが重要な目標のひとつです。生産工程が適切でなかったり、材料が指定された要件を満たしていなかったりすると、低品質、ひいてはスクラップの発生につながります。スクラップの発生を避けるためには、これら4つの要素をすべて管理できることが理想的です。熱分析法は重要なアプローチを提供します。

材料データを評価・管理するシンプルな方法

熱可塑性プラスチック部品の製造には、材料の熱特性に関する知識が不可欠です。しかし、材料は必ずしもすべての特性に関する十分な情報とともに納入されるわけではありません。熱分析装置は、最も重要なパラメーターを自分で見つけるのに適しています。しかし、装置は最初のステップに過ぎません。ソフトウェアも同様に重要です。ここでは、Proteus^®® がどのように迅速な結果の達成に役立つかの例を2つご紹介します。

熱分析が自然の秘密を解き明かす方法

非晶質炭酸カルシウム（ACC）は、炭酸カルシウムの非晶質で最も安定性の低い多形性である。ACCは通常の状態では非常に不安定で、例えばウニやサンゴに含まれている。 棘皮動物カルサイトの優れたマクロ力学的特性にACCがどのように影響しているかは不明である。本論文では、熱分析法を用いてウニの棘の熱安定性を調べた。

自動車用熱可塑性プラスチック部品の故障解析方法

熱可塑性プラスチック部品は故障することがある。これは秘密ではありません。しかし、故障が発生した場合、その原因を突き止めることが極めて重要です。ここでは、熱分析技術の簡単なリストと、それらが故障解析においてどのような質問に答えられるかを紹介します。

UV光照射時間が積層造形における部品特性に与える影響

アディティブ・マニュファクチャリング（AM）は数年前から存在している。長い間、主な用途は製品開発の初期段階におけるプロトタイピングだった。最近では、デジタル光合成（DLS）のような新技術がAM分野を揺るがしている。DLSと2段階のデュアルキュアプロセスを使用する3Dプリンティングは、かなり高速化し、最終製品の機械的特性が向上したため、現在では部品の大量生産が検討されている。

自動車用熱可塑性プラスチックの一般的な故障原因

射出成形された熱可塑性プラスチック部品の不具合は、さまざまな形で現れる。多くの場合、選択された材料や部品やコンポーネントの製造工程が問題の原因です。不良部品が成形機から出荷される際には、必ずその根本的な原因を突き止めることが重要です。熱可塑性プラスチックのよくある不具合を2つ選び、熱分析が不具合原因の特定にどのように役立つかを紹介します。

実運用条件を実践から研究室に移すにはDMA Gabo Eplexor^®

DMA Gabo Eplexor^®®の独立した駆動部による柔軟性により、実験室での実用的なアプリケーションから非常に多様な試験条件を実現することができます。Sahbi Aloui博士が、DMA Gabo Eplexor^®®を使用して、それぞれのアプリケーションの負荷状況を正確にシミュレートする方法を説明します。