| Published: 

BeFlat® - Co to jest?

TGA-BeFlat®

TGA-BeFlat® to procedura matematyczna pozwalająca na usunięcie z pomiaru TGA wpływu zjawisk fizycznych na zmierzoną wartość TGA. Zjawiska te to: efekt wyporu i siła tarcia pochodząca od pionowo poruszającego się gazu. Siła ta jest funkcją przepływu gazu i lepkości gazu zależnej od temperatury. Zastosowanie TGA-BeFlat® oznacza: Jeśli próbka jest mierzona w przepływającym gazie bez oddzielnego pomiaru linii bazowej, oprogramowanie oblicza linię bazową i odejmuje ją od pomiaru próbki. Zwykła procedura usuwania tych zjawisk fizycznych polega na pomiarze linii bazowej i odjęciu jej od pomiaru próbki.

Jeśli jednak próbka powinna być mierzona w warunkach przepływu gazu bez oddzielnego pomiaru linii bazowej, oprogramowanie musi obliczyć linię bazową i odjąć ją od pomiaru próbki. Rysunek 1 demonstruje skuteczność TGA-BeFlat®. Pomiar został przeprowadzony przy użyciu urządzenia STA 449 F5 Jupiter® z pustymi tyglami (bez próbki i próbki referencyjnej) przy szybkości ogrzewania 10 K/min. Niebieska krzywa to zmierzone dane uwzględniające wpływ efektów fizycznych opisanych powyżej. Czerwona krzywa odpowiada danym BeFlat®-corrected, gdzie linia bazowa jest obliczana i odejmowana od krzywej pomiarowej. Dla wygody, rozwiązanie programowe TGA-BeFlat® jest obecnie zawarte w oprogramowaniu Proteus® przyrządów TG 209 F1 Libra® i STA 449 F5 Jupiter® ; opcjonalnie dostępne również dla innych przyrządów.

Wykres analizy termograwimetrycznej wyświetla zmianę masy w miligramach w zależności od temperatury, podkreślając wartości w temperaturze 850°C.
1) Przykład TGA-BeFlat® dla segmentu grzewczego (STA 449 F5 , 10 K/min)

DSC-BeFlat®

DSC-BeFlat® to procedura matematyczna pozwalająca na usunięcie z pomiaru DSC wpływu zjawisk fizycznych na zmierzoną wartość DSC. Niektóre z tych zjawisk to: niesymetryczność czujnika DSC, różne poziomy kontaktu termicznego między czujnikiem a tyglem po stronie próbki i po stronie odniesienia oraz różne masy tygla dla próbki i odniesienia. Nie jest to tak często stosowane w termograwimetrii, ale podobnie jak w przypadku TGA, te zjawiska fizyczne są zwykle usuwane poprzez pomiar linii bazowej i odjęcie jej od pomiaru próbki. Ponownie, pomiar próbki bez pomiaru linii bazowej wymaga od oprogramowania obliczenia linii bazowej i odjęcia jej od pomiaru próbki. Dwie metody: standardowa BeFlat® i zaawansowana BeFlat® generalnie działają tak samo: obliczają linię bazową i odejmują ją. Różnica między tymi dwiema metodami polega na sposobie obliczania linii bazowej.

Standardowe DSC BeFlat®

Podejście matematyczne:

Dodatek do oprogramowania DSC-BeFlat® służący do korekcji odchyleń linii bazowej DSC zależnych od temperatury i szybkości ogrzewania za pomocą wielowymiarowej funkcji wielomianowej został zaprojektowany, aby pomóc osiągnąć najwyższą możliwą stabilność linii bazowej przy minimalnej krzywiźnie w szerokim zakresie temperatur. Wiadomo, że pomiar DSC zależy od temperatury i szybkości ogrzewania. Najczęstszą zależność można przedstawić jako wielomian dwóch zmiennych: temperatury (T) i szybkości ogrzewania (HR).

Wzór matematyczny do obliczania wartości wyjściowej w analizie danych, podkreślający sumowanie indeksowanych zmiennych T i HR.

Aby znaleźć nieznane współczynnikiai,k, konieczne jest przeprowadzenie kilku pomiarów przy różnych szybkościach ogrzewania dla tego samego zakresu temperatur, który musi mieć co najmniej kilkaset K szerokości. Rysunek 2 pokazuje, że linia bazowa zależy od szybkości ogrzewania dla każdej temperatury.

Wykres ilustrujący zależność szybkości ogrzewania od temperatury w różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC), z krzywymi oznaczonymi kolorami dla różnych szybkości.
2) Zależność szybkości ogrzewania od temperatury
wykres funkcji 3D przedstawiający zależność między temperaturą (T) a szybkością ogrzewania (HR), wykorzystywany do analizy wartości bazowej.
3) Niebieska powierzchnia to dwuwymiarowa funkcja (1) umożliwiająca znalezienie wartości bazowej dla każdej temperatury i szybkości ogrzewania w objętym zakresie temperatur i szybkości ogrzewania.

Równanie (1) tworzy dwuwymiarową powierzchnię w funkcji temperatury i szybkości ogrzewania. Powierzchnia ta jest zaznaczona kolorem niebieskim na rys. 3. Funkcja ta jest włączona tylko w zakresie mierzonych temperatur i szybkości nagrzewania: tutaj temperatury od 0 do 300°C i szybkości nagrzewania od 2 do 20 K/min.

W zależności od urządzenia, Standard BeFlat® może wymagać kilku segmentów ogrzewania w jednym pomiarze (DSC) lub kilku niezależnych pomiarów, jak w przypadku STA.

Wykres porównujący złożoną lepkość materiałów PEEK przy różnych częstotliwościach, z wyróżnieniem PEEK 1, PEEK 2 i PEEK 3.
4) Przykład Advanced DSC-BeFlat® dla segmentu ogrzewania (DSC 214, 10 K/min, pusty pomiar). Zielony: oryginalne dane pomiarowe przed korektą; czerwony: po zastosowaniu Advanced BeFlat®
Zaawansowane BeFlat®

Podejście fizyczne:

Model fizyczny przepływu ciepła jest opisany matematycznie dla układu zawierającego piec, czujnik z dwoma pozycjami i dwa tygle. Wartości oporu cieplnego wewnątrz czujnika i oporów cieplnych między tyglem a czujnikiem są nieznane. Udział różnicy mas między tyglem z próbką a tyglem referencyjnym jest proporcjonalny do szybkości ogrzewania, ale współczynnik proporcjonalności jest również nieznany.libraAby znaleźć te nieznane parametry zależne od temperatury, konieczne jest przeprowadzenie dwóch pomiarów temperatury: pierwszego ogrzewania z tylko jednym pustym tyglem po stronie odniesienia (i bez tygla po stronie próbki) oraz drugiego pomiaru z dwoma pustymi tyglami.

Na podstawie tych dwóch pomiarów wszystkie nieznane parametry są określane jako funkcja temperatury. Rysunek 4 przedstawia przykład Advanced DSC-BeFlat® dla segmentu ogrzewania (dwa puste tygle, brak próbki); zielona krzywa to zmierzone dane. Czerwona krzywa to skorygowane dane BeFlat®, gdzie linia bazowa jest obliczana i odejmowana.

Wnioski

Funkcje oprogramowania BeFlat® i Advanced DSC-BeFlat® są zintegrowane z oprogramowaniem Proteus® odpowiednio od wersji 7.0 i 7.1. Obie pozwalają na efektywne i precyzyjne pomiary bez konieczności wykonywania dodatkowych pomiarów bazowych.

AI Overview
An error occurred. Please try again.