
DSC 214 Polyma
La solución de sistema para la caracterización eficaz de polímeros
El nuevo paquete de productos todo incluido para mediciones DSC
Fácil de usar, robusto, preciso y optimizado para el uso diario: estas son las características del innovador DSC 214 Polyma. El diseño único de este instrumento engloba todo lo necesario para realizar investigaciones DSC con éxito, independientemente de si el usuario es un principiante o un profesional experimentado. Por encima de todo, son los dos nuevos desarrollos de software los que están estableciendo nuevos estándares: AutoEvaluation y Identify. Tienen el potencial de revolucionar el análisis DSC.
- Nuevo paquete de productos 360° todo incluido para la caracterización de polímeros
- Preparación de muestras más fácil que nunca
- Medición y evaluación automatizadas

El primer DSC de flujo térmico Classic para enfriamiento rápido
Integrado en el DSC 214 Polyma hay un horno ovalado con una masa térmica muy baja (hornoArena ), que permite velocidades de calentamiento y enfriamiento de hasta 500 K/min, valores hasta ahora inalcanzables con los DSC de flujo térmico. Ahora se pueden realizar perfiles de temperatura mucho más cercanos a las condiciones reales de procesamiento.
Innovadora tecnología de sensores
El novedoso sensor en forma de anillo, pendiente de patente, está compuesto por un núcleo de níquel-cromo y un anillo exterior de constantano. Ambos materiales están soldados por difusión. Esto genera una zona definida en forma de anillo en la que se registra la temperatura bajo el crisol, lo que se traduce en una reproducibilidad significativamente mayor, especialmente en combinación con los crisoles Concavus®.


Gracias a la combinación de un horno de masa térmica muy baja (Arena®) con un sensor robusto y sensible (sensor en forma de anillo) y crisoles optimizados (Concavus®), el DSC 214 Polyma consigue unos datos de rendimiento impresionantes.
Junto con las rápidas velocidades de calentamiento y enfriamiento -que también permiten realizar experimentos de CristalizaciónLa cristalización es el proceso físico de endurecimiento durante la formación y el crecimiento de cristales. Durante este proceso se libera calor de cristalización.cristalización IsotérmicoLos ensayos a temperatura controlada y constante se denominan isotérmicos.isotérmica-, esto se expresa especialmente mediante el Indium Response Ratio, que es la relación altura-anchura alcanzable del pico de fusión del indio.
Un valor alto de la relación de respuesta del indio describe un pico que no sólo es alto (alta sensibilidad), sino también estrecho. Esto permite la detección de efectos débiles y, al mismo tiempo, la separación fiable de los picos que se producen en estrecha sucesión.
El DSC 214 Polyma cuenta con una alta relación de respuesta del indio de más de 100 mW / K - un valor que no sólo es muy superior a la media, pero en realidad uno de los más altos jamás publicados para un instrumento DSC.
Datos técnicos

Precisión de la entalpía:
±0,1% para el indio y de ±0,05% a ± 0,2% para la mayoría de las muestras
Determinación del calor específico: Opcional
Modulación de la temperatura: Opcional
Atmósferas gaseosas:
Inerte, oxidante, funcionamiento estático y dinámico
Opciones de dispositivos de refrigeración:
Refrigeración por aire comprimido (RT a 600°C)
IC40 (-40°C a 600°C)
IC70 (-70°C a 600°C)
LN2 (-170°C a 600°C)
Relación de respuesta del indio:
> 100 mW/K
(En relación con el indio como material estándar en las condiciones de medición utilizadas normalmente para la investigación de polímeros)
Velocidad de calentamiento/enfriamiento:
0,001 K/min a 500 K/min
(Las velocidades máximas dependen de la temperatura)

Cuando probamos el grado de Curado (reacciones de reticulación)Traducido literalmente, el término "reticulación" significa "creación de redes cruzadas". En el contexto químico, se utiliza para designar reacciones en las que las moléculas se unen introduciendo enlaces covalentes y formando redes tridimensionales.curado por DSC del mismo modo que hicimos con las dos llantas de bicicleta anteriores, nos dimos cuenta de que el ciclo de Curado (reacciones de reticulación)Traducido literalmente, el término "reticulación" significa "creación de redes cruzadas". En el contexto químico, se utiliza para designar reacciones en las que las moléculas se unen introduciendo enlaces covalentes y formando redes tridimensionales.curado optimizado por la cinética no sólo nos permitía reducir casi a la mitad el tiempo de producción, sino también mejorar aún más el grado de Curado (reacciones de reticulación)Traducido literalmente, el término "reticulación" significa "creación de redes cruzadas". En el contexto químico, se utiliza para designar reacciones en las que las moléculas se unen introduciendo enlaces covalentes y formando redes tridimensionales.curado. Un verdadero final feliz.

Software
Proteus® 8.0: Software que libera tiempo para otras tareas
Una interfaz de usuario simplificada para configurar programas de medición (SmartMode), la evaluación automática de curvas con sólo pulsar un botón (AutoEvaluation) y un programa para identificar curvas de polímeros desconocidos (Identify) son las claves del software para liberar tiempo para otras tareas. Incluso los usuarios sin experiencia son capaces de obtener resultados rápidos, seguros y significativos.
Los especialistas en DSC pueden hacer uso de ExpertMode en cualquier momento para acceder a todas las funciones del software Proteus®. Los resultados generados mediante AutoEvaluation pueden postprocesarse manualmente y calcularse de nuevo, de modo que el usuario experimentado mantiene el control total del proceso de evaluación.
El software Proteus® versión 8 -especialmente adaptado al DSC 214 Polyma - funciona con Windows 7, Windows 8.1 o Windows 10. Se licencia con el instrumento y, por supuesto, también puede instalarse en otros sistemas informáticos.
AutoEvaluation es un desarrollo de software completamente novedoso que permite la evaluación -automática o con sólo pulsar un botón- de curvas desconocidas de polímeros termoplásticos, cauchos y resinas. AutoEvaluation analiza las curvas DSC reconociendo en primer lugar los efectos clave, como las transiciones vítreas o los picos de fusión, e interpretando después adecuadamente los efectos secundarios, como los efectos de recristalización, en pasos lógicos. Por primera vez, los usuarios tienen acceso al conocimiento experto de las aplicaciones en forma de un algoritmo de software inteligente.

Identify es una herramienta única para la identificación automática y la interpretación de curvas con un solo clic. Esta parte del software está diseñada para la identificación de materiales y la garantía de calidad. Las propiedades analizadas de la curva DSC para un determinado material investigado se comparan con la base de datos integrada, lo que permite la identificación automática de los tipos de plástico. Esta comparación de bases de datos es única en el área de la tecnología DSC. La base de datos Identify contiene una biblioteca NETZSCH para polímeros típicos y también puede ampliarse añadiendo los materiales propios del usuario. Además, pueden aplicarse criterios de calidad específicos del usuario para definir categorías. Por primera vez, los lotes individuales pueden compararse objetivamente entre sí, una capacidad especialmente relevante en los campos de la garantía de calidad y el análisis de fallos.

Con el lanzamiento de DSC 214 Polyma, nació la nueva interfaz del software SmartMode. Se caracteriza por su estructura clara, navegación uniforme y facilidad de uso. Incluso los usuarios menos experimentados encontrarán rápidamente su camino gracias a su interfaz intuitiva. En la opción de menú Asistentes, se puede encontrar un conjunto de métodos de medición predefinidos comunes; éstos sólo requieren unas pocas entradas y conducen directamente a la medición con sólo pulsar un botón. También pueden combinarse entre sí. Los Métodos predefinidos incluyen todos los materiales del póster NETZSCH "Propiedades térmicas de los polímeros" con los métodos correspondientes para iniciar inmediatamente un experimento de medición. La opción de menú Métodos del usuario permite a los usuarios guardar los métodos que ya han llevado a cabo, de modo que esos parámetros de medición estén disponibles como plantilla para mediciones posteriores y no tengan que definirse de nuevo.

La calibración del instrumento DSC es un requisito previo para realizar mediciones DSC correctas. Garantiza que el instrumento mida siempre dentro de los parámetros predefinidos. Sin embargo, el propio proceso de calibración debe ser sencillo, rápido y, en el mejor de los casos, llevarse a cabo junto con el proceso. La solución es AutoCalibration. Esta función especial del software comienza ofreciendo métodos de calibración predefinidos para patrones comunes y, a continuación, no sólo inicia las mediciones de calibración, sino que también -de forma totalmente automática- analiza los picos de fusión, calcula las curvas de calibración e incluso comprueba su validez. AutoCalibration de este modo se simplifica una tarea rutinaria que, de otro modo, puede llevar mucho tiempo.

Puede utilizar el siguiente software con este producto
El DSC 214 Polyma puede equiparse con diversos accesorios y ampliaciones para ajustar el sistema de forma óptima a sus necesidades.
Pueden aplicarse diversos sistemas de refrigeración para enfriar el horno, ya sea hasta la temperatura ambiente mediante aire comprimido o hasta -170°C utilizando refrigeración por nitrógeno líquido. Los económicos intracoolers ofrecen una alternativa a la refrigeración por nitrógeno líquido y permiten realizar mediciones entre -40 y 600°C (IC40) o entre -70°C y 600°C (IC70).
Para investigar la estabilidad oxidativa (por ejemplo, el Tiempo de inducción oxidativa (OIT) y temperatura de inicio de la oxidación (OOT)El tiempo de inducción oxidativa (OIT isotérmico) es una medida relativa de la resistencia de un material (estabilizado) a la descomposición oxidativa. La temperatura de inducción oxidativa (OIT dinámica) o temperatura de inicio de la oxidación (OOT) es una medida relativa de la resistencia de un material (estabilizado) a la descomposición oxidativa.tiempo de inducción oxidativa, Tiempo de inducción oxidativa (OIT) y temperatura de inicio de la oxidación (OOT)El tiempo de inducción oxidativa (OIT isotérmico) es una medida relativa de la resistencia de un material (estabilizado) a la descomposición oxidativa. La temperatura de inducción oxidativa (OIT dinámica) o temperatura de inicio de la oxidación (OOT) es una medida relativa de la resistencia de un material (estabilizado) a la descomposición oxidativa.OIT), se recomienda un sistema de control de flujo de gas MFC controlado por software para tres gases.
Se dispone de una amplia gama de crisoles/bandejas (aluminio, cobre, plata, platino, acero inoxidable para aplicaciones a presión, etc.) para casi todas las aplicaciones y materiales posibles. Para todos los crisoles de aluminio soldables en frío y los crisoles de acero inoxidable a presión medium existen juegos de herramientas intercambiables para la prensa de sellado.
El 3in1 Box se suministra exclusivamente con el Concavus® crisol de NETZSCH. Ofrece una amplia protección durante el transporte y el almacenamiento, permite una fácil retirada y cuenta con un sistema único de archivo de las cubetas tras la medición.
Las aplicaciones rutinarias se facilitan cómodamente con un cambiador automático de muestras (ASC) para hasta 20 muestras y materiales de referencia, también para diferentes tipos de crisol/bandeja.
Crisoles estándar (ollas) de aluminio para el DSC 214 Polyma
| Material (Pureza) | Temperatura Rango | Constituido por | Dimensión/ Volumen | Observaciones | Número de pedido |
| Al (99,5) | Máx. 600°C | Concavus® olla + tapa | ø 5 mm, 30/40 μl | Juego de 96 Concavus® cacerolas y tapas incl. 3in1 Box, soldables en frío** | DSC21400A66.010-00 |
| Al (99,5) | Máx. 600°C | Concavus®olla | ø 5 mm, 30/40 μl | Juego de 96 cacerolas Concavus® incl. 3in1 Box | NGB814672 |
| Al (99,5) | Máx. 600°C | Concavus® olla | Juego de 96 Concavus®tapas | NGB814673 | |
| Al (99,5) | Máx. 600°C | Crisol + tapa | ø 6 mm; 25/40 μl* | Juego de 100, soldables en frío** | 6.239.2-64.5.00 |
| Al (99,5) | Máx. 600°C | Crisol + tapa | ø 6 mm; 25/40 μl* | Juego de 500, soldables en frío** | 6.239.2-64.51.00 |
| Al (99,5) | Máx. 600°C | Crisol + tapa con agujero cortado con láser (50 μm) | ø 6 mm; 40 μl | Juego de 100, soldables en frío** | 6.239.2-64.8.00 |
| Al (99,5) | Máx. 600°C | Crisol + tapa con agujero cortado con láser (50 μm) | ø 6 mm; 40 μl | Juego de 500, soldables en frío** | 6.239.2-64.81.00 |
| Al (99,5) | Máx. 600°C | Crisol | ø 6,7 mm; 85 μl | Juego de 100 piezas | NGB810405 |
| Al (99,5) | Máx. 600°C | Tapa | 100 piezas, para NGB810405 | NGB810406 |
* Se pueden conseguir volúmenes de crisol (olla) de 25 μl o 40 μl simplemente invirtiendo la tapa.
** Una misma prensa de sellado es capaz de sellar todos los crisoles (ollas) de Al estándar; nº de pedido. 6.240.10-80.0.00A.

Este instrumento es LabV®️-primed
LabV®️ toma los datos de su instrumento analítico: Importa automáticamente todos los datos de medición a una solución de base de datos central y segura, el software LabV®️. Esto le permite visualizar los datos en LabV®️ y realizar búsquedas en ellos. Ahora podrá acceder a sus datos desde cualquier lugar. Además, tiene la posibilidad de generar informes.
Literatura de aplicación
Nuestros últimos artículos del blog
- 03.07.2025
Análisis térmico de adhesivos UF: Del comportamiento de curado a la estabilidad con NETZSCH DSC y TGA

- 20.05.2025
Licuefacción oxidativa de palas de aerogeneradores: Una nueva dimensión del reciclado de materiales compuestos

- 30.04.2024
Cómo mejorar las propiedades mecánicas de las esteras de nanofibras de poliacrilonitrilo

- 13.03.2024
La Universidad Tecnológica de Cracovia confía en los instrumentos de análisis de NETZSCH

- 04.10.2023
Optimización de los procesos de fabricación por extrusión, moldeo por inyección e impresión 3D para la industria del automóvil

- 15.09.2023
De la administración de fármacos a la cosmética: Una inmersión en el análisis térmico de las nanofibras poliméricas electrohiladas













