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Évaluation de la stabilité de la dispersion à l'aide d'un test de fluage sur un rhéomètre rotatif - Shower Gels

Introduction

La stabilité à long terme d'une émulsion ou d'une suspension, qu'elle soit régie par une viscosité à cisaillement nul ou par une limite d'élasticité, dépend de sa microstructure. En outre, c'est l'état de cette microstructure à long terme qui est important, car c'est en fin de compte ce que toute phase dispersée rencontrera au cours d'un stockage prolongé. L'un des moyens de déterminer l'existence et, le cas échéant, l'ampleur de cette viscosité à faible cisaillement (cisaillement nul) est de procéder à un essai de fluage. Ce test consiste à appliquer une contrainte constante sur une échelle de temps prolongée et à contrôler la déformation ou la conformité (déformation/contrainte) qui en résulte en fonction du temps.

Comme le montre la figure 1, un matériau purement visqueux présente une augmentation constante de la compliance en fonction du temps, ce qui indique un écoulement, c'est-à-dire une réponse visqueuse en régime permanent. En revanche, un solide présentera un gradient nul, ce qui indique une réponse élastique.

Les principes des essais de fluage illustrent les réponses des matériaux élastiques, visqueux et viscoélastiques soumis à une contrainte de cisaillement dans le temps.
1) Principe de l'essai de fluage pour un matériau (a) élastique ; (b) visqueux ; (c) viscoélastique

Pour les matériaux viscoélastiques, la réponse sera une combinaison des effets visqueux et élastiques, comme le montre la figure 2, la réponse à des temps longs indiquant s'il y a une limite d'élasticité (élastique) ou une réponse visqueuse à l'état stable (visqueuse). Si le matériau présente une réponse visqueuse en régime permanent, la viscosité à cisaillement nul est simplement donnée par l'inverse du gradient du tracé de la conformité en fonction du temps.

Graphique comparant les réponses au fluage d'un liquide viscoélastique (bleu) et d'un solide viscoélastique (rouge) en fonction du temps.
2) Réponse au fluage pour un liquide viscoélastique (bleu) et un solide viscoélastique (rouge)

Si la taille moyenne des particules, la densité et la fraction volumique de la phase dispersée sont connues et que la viscosité à cisaillement nul de la phase continue est déterminée, la vitesse (V) de la phase dispersée peut être estimée à l'aide de la modification suivante de l'équation de Stokes :

TCC 918 Calorimètre à cône, instrument d'essai au feu permettant de mesurer le dégagement de chaleur et la formation de fumée dans les matériaux.
Équation 1 [1]

a = le rayon de la particule (sphère)
Δρ = la différence de densité entre la particule et le liquide
η = la viscosité du liquide (viscosité à cisaillement nul)
g = l'accélération due à la gravité
φ = le volume de la phase

La valeur de l'exposant est généralement de 4,75 pour un rayon >1 μm et de 5,25 pour un rayon <1 μm.

Potentiellement, la dispersion peut alors être reformulée pour obtenir une viscosité à faible cisaillement suffisante pour suspendre la phase dispersée pendant la période requise, ou alternativement pour introduire une limite d'élasticité qui donnerait une réponse de type solide à long terme.

Lors d'un essai de fluage, il est important de laisser suffisamment de temps pour atteindre l'état d'équilibre. Si ce n'est pas le cas, une valeur trop faible de la viscosité de cisaillement zéro peut être rapportée ou, en fait, une hypothèse incorrecte est faite selon laquelle le matériau a une viscosité de cisaillement zéro alors qu'il a en réalité une limite d'élasticité. Étant donné que les dispersions peuvent rester sur une étagère sans être modifiées pendant des semaines, voire des mois, il convient d'en tenir compte dans tout protocole d'essai.

Cette note d'application présente la méthodologie et les données des tests de fluage pour deux gels douche commerciaux.

Expérimental

Résultats et discussion

La figure 3 montre la réponse au fluage des deux gels douche sur une échelle logarithmique. Il est clair que les deux produits présentent une réponse élastique initiale similaire, mais il y a des différences dans la réponse élastique différée, comme l'indique l'échelle de temps nécessaire pour atteindre l'état d'équilibre. La plage de tolérance de l'état d'équilibre utilisée dans ce test était de ± 1 % pendant 60 secondes. Il est clair que l'échantillon A affiche un comportement stable presque immédiatement, tandis que l'échantillon B présente une certaine élasticité résiduelle.

Graphiques de conformité logarithmique pour deux produits de gel douche, l'échantillon A en rouge et l'échantillon B en bleu, au cours du temps d'essai.
3) Tracés de la conformité logarithmique en fonction de la durée de l'essai pour les deux produits de gel douche

La figure 4 montre le même tracé mais en utilisant une échelle linéaire. Il est ainsi plus facile de distinguer les différences de gradient des courbes de conformité en fonction du temps. Étant donné que η0 est donné par le gradient inverse de la partie de la courbe correspondant à l'état d'équilibre, il est clair que l'échantillon B aura une viscosité à cisaillement nul plus élevée que l'échantillon A. Ces valeurs ont été calculées automatiquement dans le cadre du test et se sont avérées être de 6 Pas et 12 Pas pour les échantillons A et B, respectivement. Selon l'équation 1, cela signifie que l'échantillon B réduirait le taux de sédimentation d'un facteur 2 pour des suspensions de particules et de fractions de volume équivalentes. La question de savoir si ces valeurs de viscosité sont suffisantes pour assurer une stabilité efficace dépend de la taille, de la densité et du volume spécifiques de la phase dispersée, qui doivent être déterminés à l'aide de techniques indépendantes.

Les courbes DSC pour l'échantillon HDPE à différentes vitesses de chauffage montrent des transitions thermiques à des températures spécifiques. Le tableau des données met en évidence les similitudes.
4) Tracés de la conformité en fonction de la durée de l'essai pour les deux produits de gel douche

Conclusions

Le test de fluage est un moyen efficace de déterminer la viscosité à cisaillement nul d'un matériau et peut être utilisé pour évaluer la stabilité d'une suspension.

Dans ce test, il a été démontré qu'une quantité d'épaississant associatif ( small ) peut doubler la viscosité à cisaillement zéro d'un gel douche à base de tensioactifs et réduire le taux de sédimentation par un facteur de deux (pour des suspensions de particules et de fractions de volume équivalentes).

1Veuilleznoter qu'une géométrie à plaques parallèles ou une géométrie cylindrique peuvent également être utilisées. L'utilisation d'un piège à solvant est également recommandée pour ces essais, car l'évaporation du solvant (par exemple, l'eau) sur les bords du système de mesure peut invalider l'essai, en particulier lorsque l'on travaille à des températures plus élevées.

Literature

  1. [1]
    Barnes, H A, "The 1992 IChemE Research Event", pp
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