Variété de pilules et de gélules pharmaceutiques colorées disposées sur un fond blanc, présentant différentes formes et tailles.

Où peut-on trouver l'analyse thermique et la rhéologie dans l'industrie pharmaceutique ?

D'une maladie au produit pharmaceutique qui arrive sur le marché pour la combattre, le développement de nouveaux médicaments passe par plusieurs étapes. Les méthodes d'analyse thermique accompagnent et facilitent la recherche et le développement, la mise à l'échelle et le contrôle de la qualité.

Organigramme illustrant le processus de développement pharmaceutique : R&D, mise à l'échelle, production, formulation et contrôle de la qualité.
Icône de laboratoire de R&D représentant une fiole de laboratoire avec des bulles, symbolisant l'analyse thermique et les processus de développement pharmaceutique.

Laboratoire de R&D

La caractérisation des propriétés physicochimiques d'une nouvelle substance va de pair avec les tests de préformulation et de formulation. La calorimétrie différentielle à balayage (DSC) est utilisée pour l'identification de l'IPA ou de l'excipient ainsi que pour la détermination de leur transition vitreuse et/ou de leur point de fusion. Si l'IPA présente un polymorphisme, la DSC indique également la modification polymorphe de la substance. Enfin, elle fournit des informations sur sa pureté eutectique.

La Stabilité thermiqueUn matériau est thermiquement stable s'il ne se décompose pas sous l'influence de la température. Une façon de déterminer la stabilité thermique d'une substance est d'utiliser un ATG (analyseur thermogravimétrique). stabilité thermique et oxydative est étudiée au moyen de l'analyse thermogravimétrique (ATG).

Ces deux méthodes peuvent être utilisées pour vérifier les interactions entre un produit pharmaceutique et différents excipients et/ou matériaux d'emballage, donnant ainsi une première information sur leur compatibilité.

La rhéométrie fournit des informations importantes, par exemple pour déterminer les propriétés d'écoulement des sprays et des liquides injectables ou pour estimer la durée de conservation des dispersions.

Mise à l'échelle et ingénierie

L'analyse thermique permet de passer du laboratoire à la production. La DSC et la TGA aident à déterminer et à optimiser les paramètres du processus en donnant des indications sur les transformations induites par le processus.

En outre, NETZSCH propose des solutions pour le mélange en continu et par lots, la micronisation humide et sèche et les homogénéisateurs à haute pression.

En ce qui concerne la sécurité des procédés, les systèmes DSC et ARC® (Accelerating Rate Calorimetry), souvent en combinaison avec les logiciels Kinetic Neo et Thermal Simulation, permettent d'identifier les risques chimiques et de simuler les pires scénarios.

Icône représentant une main ajustant une balance, symbolisant la mise à l'échelle et l'ingénierie dans les processus pharmaceutiques.
Icône représentant un laboratoire de contrôle de la qualité avec un presse-papier et une éprouvette, mettant en évidence les processus d'analyse et de test des produits pharmaceutiques.

Laboratoire de contrôle de la qualité

Le contrôle de la qualité garantit l'efficacité, la sécurité et la qualité des médicaments commercialisés. Il concerne les matières premières (principes actifs et excipients), les systèmes d'administration des médicaments ainsi que l'emballage primaire, par exemple les blisters ou les flacons.

LaDSC et la TGA vérifient si un matériau n'a pas changé ses propriétés pendant la production ou s'il y a un risque de changement de ses propriétés pendant le stockage et le transport (absorption d'eau, modification polymorphe, phase amorphe/cristalline, ...) ; la rhéométrie s'occupe de la viscosité correcte des produits pharmaceutiques semi-solides et liquides - et tout cela en accord avec 21 CFR Part 11(intégrité des données).

Dans quels domaines d'application l'analyse thermique peut-elle être utile ?

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