Proteus^®

DSC-BeFlat^® (a partire dalla versione software 6.1) e Advanced DSC-BeFlat^® (a partire dalla^settima generazione del software NETZSCH Proteus^® ) compensano tutte le influenze sulle linee di base DSC che possono essere correlate alle asimmetrie termiche del sensore DSC. Il risultato è una curvatura minima della linea di base, nell'intervallo μW. TGA-BeFlat^® corregge automaticamente gli effetti dello strumento e del galleggiamento nei sistemi TG 209 F1 Libra^® eSTA 449 F3 / F5 Jupiter^® (per STA: Proteus^® versione 6.1, forno SiC, portacampioni appropriati), eliminando così la necessità di effettuare misure di correzione del galleggiamento.

Il pacchetto software "calore specifico" consente di determinare in modo rapido e accurato laCapacità termica specifica (cp)La capacità termica è una grandezza fisica specifica del materiale, determinata dalla quantità di calore fornita al campione, divisa per l'aumento di temperatura risultante. La capacità termica specifica è correlata all'unità di massa del campione. capacità termica specifica Capacità termica specifica (cp)La capacità termica è una grandezza fisica specifica del materiale, determinata dalla quantità di calore fornita al campione, divisa per l'aumento di temperatura risultante. La capacità termica specifica è correlata all'unità di massa del campione.cp (a pressione costante) su solidi, polveri e liquidi in conformità alle tecniche standardizzate (ad esempio, DIN 51007, ASTM E1269, ISO 11357) utilizzando strumenti DSC o STA. Inoltre, questo software può essere utilizzato anche per effettuare calibratificazioni del flusso di calore, ad esempio con lo zaffiro come materiale standard.

Il software aggiuntivo per l'esecuzione di misure con gestione della temperatura a velocità controllata (TGA a variazione di massa, cioè RCM; e dilatometria a ritiro controllato, cioè Sinterizzazione a velocità controllata (RCS)Le proprietà dei prodotti sinterizzati, come la densità o la distribuzione granulometrica, sono determinate dalle condizioni di sinterizzazione (temperatura, atmosfera, ecc.) e soprattutto dalla velocità di sinterizzazione. RCS) è adatto per aumentare la risoluzione degli effetti sovrapposti e migliorare la compattazione del campione per i processi di SinterizzazioneLa sinterizzazione è un processo di produzione per la formazione di un corpo meccanicamente resistente a partire da una polvere ceramica o metallica. sinterizzazione.

A condizione che la termocoppia del campione sia in prossimità del campione (come nel caso delle termobilance e dei dilatometri NETZSCH ), è possibile calcolare e registrare un segnale DTA dalla differenza tra la temperatura del campione e la temperatura del programma. Ciò consente di raccogliere ulteriori informazioni sui processi esotermici o endotermici nel corso delle misure TGA o DIL. Inoltre, il software c-DTA^® può essere utilizzato anche per la temperaturalibradi termobilance o dilatometri.

Quando si applica la modulazione di temperatura, disponibile per TG 209 F1 Libra^® ,TG 209 F3 Tarsus^® ,DSC 214 Polyma, DSC 204 F1 Phoenix^® ,DSC 3500 Sirius, DSC 404 F1 Pegasus^® ,STA 449 F1 Jupiter^® (TM-DSC),STA 449 F3 Jupiter^® (TM-DSC),DIL 402 Expedis Select ,DIL 402 Expedis Supreme eTMA 402 F1 Hyperion^® (per TMA e DIL, a partire dalla^settima generazione del software Proteus^® ), la velocità di riscaldamento lineare è sovrapposta a una variazione di temperatura sinusoidale. Ciò consente di scomporre i segnali in parti inverse e non inverse (DSC, DIL, TMA) e quindi di separare gli effetti che si sovrappongono - ad esempio, transizioni vetrose e picchi di RilassamentoQuando si applica una deformazione costante a una mescola di gomma, la forza necessaria per mantenere tale deformazione non è costante, ma diminuisce nel tempo; questo comportamento è noto come rilassamento delle sollecitazioni. Il processo responsabile del rilassamento delle tensioni può essere fisico o chimico e, in condizioni normali, si verificano entrambi contemporaneamente. rilassamento (DSC) o espansioni termiche e fasi di SinterizzazioneLa sinterizzazione è un processo di produzione per la formazione di un corpo meccanicamente resistente a partire da una polvere ceramica o metallica. sinterizzazione (DIL, TMA) - e di calcolare l'energia di attivazione da una misura (TGA).

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  TG 209 F1 Libra^®
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  TG 209 F3 Tarsus^®
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  DSC 214 Polyma
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  DSC 204 F1 Phoenix^®
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  DSC 3500 Sirius
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  DSC 404 F1 Pegasus^®
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  STA 449 F1 Jupiter^®
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  STA 449 F3 Jupiter^®
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  DIL 402 Expedis Select , Supreme E Supreme HT
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  TMA 402 F1 /F3 Hyperion^®

Per le sostanze cristalline con massa molare nota, Purity Determination serve a determinare la percentuale di impurità eutettiche sulla base dell'equazione di Van 't Hoff. Per ciascuna di esse viene valutato il picco diTemperature di fusione ed entalpieL'entalpia di fusione di una sostanza, nota anche come calore latente, è una misura dell'apporto di energia, tipicamente calore, necessario per convertire una sostanza dallo stato solido a quello liquido. Il punto di fusione di una sostanza è la temperatura alla quale essa cambia stato da solido (cristallino) a liquido (fusione isotropa). fusione DSC.

Purity Determination è un programma per determinare la purezza di un materiale attraverso l'analisi del picco diTemperature di fusione ed entalpieL'entalpia di fusione di una sostanza, nota anche come calore latente, è una misura dell'apporto di energia, tipicamente calore, necessario per convertire una sostanza dallo stato solido a quello liquido. Il punto di fusione di una sostanza è la temperatura alla quale essa cambia stato da solido (cristallino) a liquido (fusione isotropa). fusione DSC.

Le seguenti caratteristiche distinguono questo programma dalle soluzioni note e dall'ASTM E 928:

• determinazione della purezza utilizzando l'equazione di VAN'T HOFF senza un'approssimazione matematica. Pertanto, il campo di applicazione può essere esteso oltre la soglia di impurità del 5 mol%. Il limite superiore stimato potrebbe essere il 10 mol%
• regolazione della resistenza termica in modo da calcolare il valore nominale per una sostanza con un grado di purezza noto. In questo modo non solo si ottiene un elevato grado di precisione nell'intervallo di purezza elevato, ma si possono utilizzare sostanze di purezza inferiore per determinare la resistenza termica

I nomi e le masse molari delle sostanze utilizzate sono memorizzati in una tabella e sono disponibili dopo ogni avvio. I file ASCII costituiscono l'interfaccia generale per il trasferimento dei dati. I dati possono essere corretti utilizzando tre diverse linee di base:

• lineare,
• orizzontale proporzionale all'area e
• area-proporzionale tangenziale.

La regressione non lineare si collega automaticamente alla determinazione della linea di base. I parametri iniziali necessari vengono preparati in un calcolo iniziale.

Per aumentare l'affidabilità, è possibile calcolare la media dei risultati di diverse misure e stampare la media con la deviazione standard.

Questi errori vengono evitati in NETZSCH Purity Determination utilizzando una routine di regressione non lineare.

Nei risultati sono elencati i seguenti elementi:

I risultati possono essere stampati con il grafico.

Questo pacchetto aggiuntivo consente di calcolare la variazione di densità in un materiale (con la densità iniziale come valore di riferimento) durante un'indagine DIL o TMA. Anche le misure che terminano allo stato fuso (in un contenitore di zaffiro, grafite o quarzo) possono essere valutate in questo modo. Al di sotto dellaTemperature di fusione ed entalpieL'entalpia di fusione di una sostanza, nota anche come calore latente, è una misura dell'apporto di energia, tipicamente calore, necessario per convertire una sostanza dallo stato solido a quello liquido. Il punto di fusione di una sostanza è la temperatura alla quale essa cambia stato da solido (cristallino) a liquido (fusione isotropa). temperatura di fusione, la densità può essere calcolata sulla base di un materiale isotropo; al di sopra dellaTemperature di fusione ed entalpieL'entalpia di fusione di una sostanza, nota anche come calore latente, è una misura dell'apporto di energia, tipicamente calore, necessario per convertire una sostanza dallo stato solido a quello liquido. Il punto di fusione di una sostanza è la temperatura alla quale essa cambia stato da solido (cristallino) a liquido (fusione isotropa). temperatura di fusione, vengono prese in considerazione tutte le influenze del contenitore e della preparazione del campione.

Il programma Density Determination serve a determinare la densità dipendente dalla temperatura dei campioni solidi oltre laTemperature di fusione ed entalpieL'entalpia di fusione di una sostanza, nota anche come calore latente, è una misura dell'apporto di energia, tipicamente calore, necessario per convertire una sostanza dallo stato solido a quello liquido. Il punto di fusione di una sostanza è la temperatura alla quale essa cambia stato da solido (cristallino) a liquido (fusione isotropa). temperatura di fusione. I calcoli si basano su misure dilatometriche effettuate in un contenitore stabile alla temperatura (zaffiro, grafite, vetro di quarzo, ecc.). Durante laTemperature di fusione ed entalpieL'entalpia di fusione di una sostanza, nota anche come calore latente, è una misura dell'apporto di energia, tipicamente calore, necessario per convertire una sostanza dallo stato solido a quello liquido. Il punto di fusione di una sostanza è la temperatura alla quale essa cambia stato da solido (cristallino) a liquido (fusione isotropa). fusione, il campione riempie completamente il contenitore. Pertanto, con una corretta preparazione del campione, si verifica una transizione monotona della curva dL/L0 nell'intervallo del liquidus.

Questo software è di interesse per tutti i ricercatoriarcche necessitano di una determinazione più accurata delle Transizioni di faseIl termine transizione di fase (o cambiamento di fase) è più comunemente usato per descrivere le transizioni tra gli stati solido, liquido e gassoso.transizioni di fase. I dati dovrebbero essere interessanti anche per i progettisti che lavorano nel settore della tecnologia di colata. È assolutamente fondamentale per le analisi in cui è richiesta la densità oltre il Temperature di fusione ed entalpieL'entalpia di fusione di una sostanza, nota anche come calore latente, è una misura dell'apporto di energia, tipicamente calore, necessario per convertire una sostanza dallo stato solido a quello liquido. Il punto di fusione di una sostanza è la temperatura alla quale essa cambia stato da solido (cristallino) a liquido (fusione isotropa).punto di fusione (ad esempio, la determinazione della Diffusività termicaLa diffusività termica (a con unità di misura mm2/s) è una proprietà specifica del materiale per caratterizzare la conduzione termica instabile. Questo valore descrive la velocità con cui un materiale reagisce a una variazione di temperatura.diffusività termica mediante analisi laser flash).

Tuttavia, se il diametro del campione è smallsuperiore al diametro interno del contenitore, la pendenza della curva dL/L0 diminuisce con l'inizio della fusione. Se il diametro del campione è notevolmente smaller, si può addirittura osservare un calo della curva. Per motivi tecnici, spesso è impossibile o troppo costoso preparare campioni perfetti. Per ottenere risultati corretti anche per questi campioni, il segmento quasi lineare della curva del liquidus (rosso), indicato dai due marcatori ( < ), viene approssimato da un polinomio e quest'area viene estesa al cursore verticale, che caratterizza l'inizio del processo di fusione.

La curva approssimata, insieme alla parte rossa della curva del liquidus che segue, viene spostata in modo da iniziare nel punto di intersezione del cursore verticale con la curva del solidus (rosa). In questo modo, gli errori derivanti dalla limitata precisione della preparazione del campione vengono corretti in larga misura.

Nei modelli DSC 204 F1 Phoenix^® ,DSC 214 Polyma e DSC 3500 Sirius, la funzione AutoCooling consente il riconoscimento automatico del sistema di raffreddamento collegato e, come misura di risparmio delle risorse, lo attiva solo quando necessario.

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  DSC 214 Polyma
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  DSC 204 F1 Phoenix^®
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  DSC 3500 Sirius

AutoCalibration consente la generazione automatica di curve di calibratificazione per DSC 204 F1 Phoenix^® ,DSC 214 Polyma, DSC 3500 Sirius, TG 209 F1 Libra^® eTG 209 F3 Tarsus^® . Le calibrature correnti vengono caricate automaticamente tenendo conto delle selectcondizioni di misura e controllando il loro periodo di validità.

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  TG 209 F1 Libra^®
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  TG 209 F3 Tarsus^®
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  DSC 214 Polyma
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  DSC 204 F1 Phoenix^®
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  DSC 3500 Sirius