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OIT試験によるHDPE黒色パイプの酸化安定性に関する速度論的解析

はじめに

高密度ポリエチレン(HDPE)パイプは、その優れた機械的特性、耐薬品性、長期耐久性により、配水、ガス輸送、工業用途など様々な産業で広く使用されている。しかし、その耐用年数は酸化劣化に対する耐性に大きく依存しており、酸化劣化は材料の脆化、機械的強度の低下、ひいては破損につながります。

酸化安定性の評価は、特に温度などの厳しい環境条件にさらされるHDPEパイプの長期性能を予測する上で極めて重要です。ポリマーの耐酸化性を評価する最も効果的な方法のひとつに、示差走査熱量計(DSC)を用いた酸化誘導時間(OIT)試験があります。この方法は、ASTM D3895-19やASTM D6186- 19などの国際的なプロトコルによって標準化されている[1,2]。

本研究の目的は、OIT試験から得られた速度論的分析を通じて、HDPE黒色パイプの活性化エネルギーを決定することである。

測定条件

OIT試験の再現性を確保するため、HDPE試料を同じ方法で調製し、3回の測定を行った[3]。試験にはいくつかの段階がある:

  • 動的窒素気流下で試料を融点以上の温度に加熱する;
  • 窒素雰囲気下で等温区間を3分間保持する;
  • 雰囲気ガスを窒素から酸素に変更する。

試験の終了は、劣化の開始によって示される。これは、Proteus® の測定ソフトウェアを利用することで自動的に特定される。測定条件を表1にまとめた。

表1:OIT試験の試験パラメータ

装置NETZSCH DSC、低温バージョン
容器Concavus® Al、オープン
試料質量9.90~10.10 mg
等温温度200、205、210、215、220および225°C
パージガス速度(N2)50 ml/分
雰囲気O2/N2

測定結果

図1に試験結果を示す。加熱中に検出された吸熱(吸熱性)ピークは、高密度ポリエチレンブラックパイプの溶融によるものである。酸化誘導時間(OIT)は、異なる等温セグメントを用いた測定において、酸化の開始を外挿したものを評価することにより決定した。等温セグメントの温度が下がるにつれて、OITの明らかな増加が観察された:225℃で9.1分、220℃で13.5分、215℃で20.3分、210℃で31.7分、205℃で48.7分、200℃で74.1分。この傾向は、温度が低いほど酸化が遅いことを示している。

HDPE黒色パイプ試料のOIT測定。温度対時間を表示し、複数の平均値を強調表示。
1) 異なる等温区間におけるHDPE黒色パイプ試料の酸化誘導時間(OIT)測定。

速度論的分析 OIT測定

等温寿命を予測するための動力学パラメータの決定には、Kinetics Neo ソフトウェアが使用される。

動特性解析測定は、図1に示すように、様々な等温で実施された。

図2は、黒色HDPEパイプの酸化誘導時間(OIT)を温度の関数として示したTime-to-Eventチャートです。OITの値は、一般的に示差走査熱量測定(DSC)試験(図1)から導かれます。

HDPE黒色パイプの温度(200-225℃)と酸化誘導時間の関係を示す等温アレニウスグラフ。
2) 酸化誘導時間(OIT): HDPE黒色パイプのイベント発生までの時間データ。

ASTM E 2070-23[4]のメソッドEに従い、モデルフリーの等温アレニウスを用いて、異なる等温条件下での溶融ポリマーに対するHDPE黒色パイプ試料のOIT測定の速度論的解析を実施した(図3)。この分析では、Log(time-to-event) 対 温度の逆数のプロットが作成され、直線的なフィット曲線が得られました。

等温区間のHDPE黒色パイプ試料のOIT測定をアレニウスパラメーターで表示した速度論的分析グラフ。
3) 異なる等温区間におけるHDPE黒色パイプ試料のOIT測定の速度論的解析

速度論的パラメーターの決定には、線形フィットの傾きと切片から活性化エネルギーと前指数因子を導き出した。プレ指数係数の計算では、一次反応を仮定し、5%の転化率で事象が発生するものとした。酸化誘導時間(OIT)については、Kinetics Neo ソフトウェアを用いて速度論パラメータを決定した。

酸化誘導時間(OIT)については、Kinetics Neo ソフトウェアにより速度論的パラメータ(表 2)を決定した。

表2:動力学パラメータ

Log (前指数)13.3 対数 (1/s)
Ea(活性化エネルギー)165 kJ/mol
決定係数 (R²)0.9999

これらの動力学的結果を応用することで、異なる温度における液相の寿命予測が容易になる。

この予測は、アレニウスプロット(図3)の外挿に基づいており、1/T値の増加に対応して、直線は低温まで延長される。

シミュレーションによる等温寿命の予測

図4はアレニウス・プロットの結果を示している。この曲線は、HDPE黒パイプ試料の等温温度を変えて外挿したプロットである。測定はポリマーの溶融温度以上の温度で行われた。その結果、予測は溶融ポリマーについて計算された。しかし、アレニウス・プロットをより低い温度に外挿することで、同じ安定剤系を使用した場合の熱安定性の推定に基づくポリマーの挙動の比較が容易になります[5]。

HDPE黒色パイプ試料の温度と発生時間との関係を示すアレニウス・プロット。
4)Kinetics Neo ソフトウェアを用いたOIT測定に基づくHDPE黒色パイプ試料のアレニウス・プロット。

結論

OIT試験は、ポリマーの酸化安定性を評価し、熱酸化性能を比較するための迅速で効果的な方法を提供します。NETZSCH DSC測定とNETZSCH Kinetics Neo ソフトウェアの組み合わせにより、等温アレニウスを用いた速度論パラメータを決定することで、包括的な速度論分析が実現します。

さらに、同じ安定剤を含む様々なポリマーのアレニウスプロットを比較することで、同じ条件下で高い安定性を示すポリマーの決定を容易にすることができる。

Literature

  1. [1]
    示差走査熱量測定によるポリオレフィンの酸化誘導時間試験法.(2019).ASTM International.https://doi.org/10.1520/D3895-19
  2. [2]
    圧力差走査熱量測定(PDSC)による潤滑油の酸化誘導時間試験方法.(2019).ASTM International.https://doi.org/10.1520/D6186-19
  3. [3]
    Reiser, K., Kaiser, G., & Reil, M. (2015).耐用年数の早期予測。品質保証、試験技術
  4. [4]
    等温法を用いた示差走査熱量測定による運動パラメータの試験方法。(2023).ASTM International。https://doi.org/10.1520/E2070-23
  5. [5]
    Ehrenstein, G. W., Riedel, G., & Trawiel, P. (2004).プラスチックの熱分析-理論と実際。Journal of Chemical Education (Vol. 85, Issue 3).
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