Yüksek Performanslı Yarı Kristal Polimerin Kristalleşmesi: PEEK

Giriş

Erimiş halde, yarı kristal bir polimerin polimer zincirleri düzensiz bir durumdadır. Soğutma sırasında, bazıları düzenli bölgeler oluşturmak için yeniden düzenlenir ve kristalleşir. Bu kristal faza ek olarak, yarı kristal bir polimer ayrıca düzenli bir moleküler yapıya sahip olmayan amorf bir faz da içerir (bkz. Şekil 1). Soğutma bu fazın kristalleşmesine yol açmaz, ancak yumuşak durumdan sert kırılgan duruma geçişe neden olur. Bu geçiş Cam Geçiş SıcaklığıCamsı geçiş, inorganik camlar, amorf metaller, polimerler, farmasötikler ve gıda bileşenleri gibi amorf ve yarı kristal malzemelerin en önemli özelliklerinden biridir ve malzemelerin mekanik özelliklerinin sert ve kırılganlıktan daha yumuşak, deforme olabilir veya kauçuksu hale dönüştüğü sıcaklık bölgesini tanımlar.cam geçişi olarak adlandırılır.

Farklı yöntemler polimerlerin kristalleşmesini ve camsı geçişini karakterize ederek çeşitli değerli bilgiler sağlayabilir.

Termal geçişleri analiz etmek için tipik bir yöntem Diferansiyel Tarama Kalorimetrisidir (DSC). Camsı geçiş, KristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.kristalleşme/erime veya katı-katı Faz GeçişleriFaz geçişi (veya faz değişimi) terimi en yaygın olarak katı, sıvı ve gaz halleri arasındaki geçişleri tanımlamak için kullanılır.faz geçişleri gibi faz dönüşümleri veKristallik / Kristallik DerecesiKristallik, bir katının yapısal düzen derecesini ifade eder. Bir kristalde, atomların veya moleküllerin düzeni tutarlı ve tekrarlayıcıdır. Cam seramikler ve bazı polimerler gibi birçok malzeme, kristal ve amorf bölgelerin bir karışımını üretecek şekilde hazırlanabilir. kristallik derecesi vb. hakkında bilgi sağlar. Kullanım kolaylığı ve ölçüm adımlarını otomatikleştirme yeteneği, onu popüler ve yaygın olarak kullanılan bir teknik haline getirmiştir.

KristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.Kristalleşme ve camsı geçiş, bir ürünün mekanik özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu parametreleri belirlemek için bir başka yöntem de reolojidir. Rotasyonel reometre kullanılarak yapılan bir ölçüm, yarı kristal bir polimer eriyikten camsı duruma soğurken meydana gelen reolojik değişiklikler hakkında bilgi sağlar. Aşağıda, polieter eter ketonun (PEEK) soğuma davranışı (bkz. Şekil 2'deki kimyasal yapı) DSC 303 Caliris® ve Kinexus rotasyonel reometre kullanılarak belirlenmiştir.

1) Yarı kristal bir polimer, amorf, düzensiz bir faz ve düzenli, kristal bir bölgeden oluşur.
2) PEEK'in (polieter eter keton) kimyasal yapısı; kaynak: polysciences.com.

Ölçüm Parametreleri

PEEK numunesiErime Sıcaklıkları ve EntalpileriGizli ısı olarak da bilinen bir maddenin füzyon entalpisi, bir maddeyi katı halden sıvı hale dönüştürmek için gerekli olan enerji girdisinin, tipik olarak ısının bir ölçüsüdür. Bir maddenin erime noktası, katı (kristal) halden sıvı (izotropik eriyik) hale geçtiği sıcaklıktır. erime sıcaklığının üzerine kadar ısıtılmıştır. İzotermal bir aşamadan sonra polimer kontrollü bir soğutma hızıyla soğutuldu. İlgili yöntemlerin standart soğutma hızları kullanılmıştır, yani DSC 300 Caliris® için 10 K/dak ve Kinexus rotasyonel reometre için 2 K/dak. Tablo 1 ölçüm koşullarını özetlemektedir.

Tablo 1: Ölçüm parametreleri

EnstrümanDSC 300 Caliris®Kinexus HTC Prime
PotaConcavus® (alüminyum)-
Örnek kütle9.80 mg-
Sıcaklık programı370° ila 30°C400°C ila 40°C
Soğutma oranı10 K/dak2 K/dak
AtmosferAzot (40 ml/dak)NItrogen (1 ml/dak)
Geometri-PP8 (plaka-plaka, çap: 8 mm)
Boşluk-1 mm
Kayma gerilmesi-Doğrusal-viskoelastik aralık (Doğrusal Viskoelastik Bölge (LVER)LVER'de, uygulanan gerilimler yapının yapısal bozulmasına (akma) neden olmak için yetersizdir ve bu nedenle önemli mikro-yapısal özellikler ölçülmektedir.LVER) içinde
Frekans-1 Hz

DSC 300 Caliris®: Kristalleşme Davranışı

Şekil 3, PEEK üzerinde gerçekleştirilen DSC ölçümünün sonuç eğrisini göstermektedir. 305°C'de (endset sıcaklığı) başlayanEkzotermikBir örnek geçişi veya bir reaksiyon ısı üretiyorsa ekzotermiktir. ekzotermal pik PEEK'in kristalleşmesinden kaynaklanmaktadır. DSC eğrisinde orta noktası 146°C olan basamak camsı geçiştir.

3) PEEK üzerinde DSC ölçümünün 350°C'den oda sıcaklığına soğutma eğrisi

Kinexus Rotasyonel Reometre: Sertlik

Şekil 4 ve 5, PEEK üzerinde gerçekleştirilen sıcaklık taramasından elde edilen tipik eğrileri göstermektedir.

4) 2 K/dak'da soğutma sırasında PEEK. Karmaşık kesme viskozitesi.
5) 2 K/dak'da soğutma sırasında PEEK. Elastik (kırmızı) ve viskoz (mavi) kayma modülleri, faz açısı (yeşil).

Erime Durumu

Herhangi bir reaksiyon meydana gelmediği sürece, kompleks kayma viskozitesi (Şekil 4) azalan sıcaklıkla birlikte artar. Bu, ısıtma sırasında polimer zincirlerinin hareketliliği arttığından, fiziksel veya kimyasal bir işlem olmadığında sıcaklığın sertlik üzerindeki beklenen etkisidir.

Eriyik hali aynı zamanda G"'nin G´ üzerindeki hakimiyeti ile karakterize edilir (şekil 5). Başka bir deyişle, bu sıcaklıkta "sıvı benzeri" özellikler PEEK'in deformasyon davranışı üzerinde "katı benzeri" özelliklerden daha fazla etkiye sahiptir. Polimer, hala güçlü elastik özelliklere sahip olsa bile (faz açısı değeri 90°'den ziyade 45° değerine daha yakın) uygulanan frekansın zaman ölçeğinde akar.

KristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.Kristalleşme Oluşumu

325°C'de kompleks kayma viskozitesi eğrisinin eğimi değişir (Şekil 4). Karmaşık kayma viskozitesi 325°C'de 7,7E+03 Pa∙s'den 295°C'de 9,0E+06 Pa∙s'ye yükselir, bu sadece 30°C'de 30 yıldan fazla bir artış demektir! Bu önemli artış, kristalin veya yarı kristalin bir polimerin kristalleşmesi için tipiktir.

Bu süreç aynı zamanda elastik (G') ve viskoz (G") kayma modüllerini de büyük ölçüde etkilemektedir (Şekil 5). Her iki eğri de artar ve 308°C'de geçişi gösterir. KristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.Kristalleşme ve camsı geçiş arasında, amorf faz kauçuksu platodadır. Amorf faza ait polimer zincirleri hala hareket etmekte serbestken, kristalin faz ürüne yapı kazandırır.

Kristallik / Kristallik DerecesiKristallik, bir katının yapısal düzen derecesini ifade eder. Bir kristalde, atomların veya moleküllerin düzeni tutarlı ve tekrarlayıcıdır. Cam seramikler ve bazı polimerler gibi birçok malzeme, kristal ve amorf bölgelerin bir karışımını üretecek şekilde hazırlanabilir.Kristallik derecesi ne kadar yüksekse, elastik kayma modülünün değeri de o kadar yüksek olur. Faz açısı 2° ila 3° arasındadır, böylece polimer artık mükemmel bir elastik katıya yakındır.

Cam Geç işi

Daha fazla soğutma sırasında camsı geçişe ulaşılır. Sertlik artmaya devam eder ancak KristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.kristalleşme sırasındaki kadar belirgin değildir (200°C'de 3.0E+07 Pa∙s'den 140°C'de 1.6E+08 Pa∙s'ye, şekil 4).

Camsı geçiş sıcaklığı genellikle G" ve δ (Şekil 5) eğrileri için tipik olan tepe sıcaklığı vasıtasıyla değerlendirilirken, camsı geçişin üzerinde soğuma da G' eğrisindeki artışla ilişkilidir. Camsı geçiş sıcaklığından daha düşük sıcaklıklarda, faz açısı tekrar azalır ve 0'a yakındır. Polimer camsı, sert bir durumdadır.

Sonuç

Bu uygulama örneği, DSC ve rotasyonel reolojinin birbirini nasıl tamamladığını göstermektedir. Her iki yöntem de yarı kristal polimerlerin kristalleşmesini ve camsı geçişini tanımlayan farklı bilgiler sağlar, böylece ısıtma ve soğutma sırasında malzeme davranışına ilişkin kapsamlı bir içgörü sağlar. Tespit edilen tipik etkiler Tablo 2a ve 2b'de özetlenmiştir.

Tablo 2a: Yarı kristal bir polimerin kristalleşmesi ve camsı geçişi sırasında DSC 300 ile ölçülen tipik etkiler Caliris®

Tipik EtkiEtkinin değerlendirilmesiBilgi
KristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.KristalleşmeEkzotermal tepeEndsetKristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.Kristalleşme başlangıcı1
Tepe maksimumKristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.Kristalleşme sıcaklığı
Tepe entalpiKristallik / Kristallik DerecesiKristallik, bir katının yapısal düzen derecesini ifade eder. Bir kristalde, atomların veya moleküllerin düzeni tutarlı ve tekrarlayıcıdır. Cam seramikler ve bazı polimerler gibi birçok malzeme, kristal ve amorf bölgelerin bir karışımını üretecek şekilde hazırlanabilir.Kristallik derecesi ile ilgili (normalde: ısıtma sırasında değerlendirme)
Cam geçişiIsı kapasitesinde adımBaşlangıç/bitişCam geçiş başlangıcı/sonu2
Orta NoktaCam geçiş sıcaklığı2
YükseklikAmorf miktar

1 DIN ISO 11357-5:2014 uyarınca
2 DIN ISO 11357-2:2014 uyarınca

Tablo 2b: Kinexus rotasyonel reometre ile yarı kristal bir polimerin kristalleşmesi ve camsı geçişi sırasında ölçülen tipik etkiler

Ölçülen eğriKarmaşık kayma viskozitesiElastik kayma modu G'Viskoz kayma modülü G"Faz açısı δ

Kristalleşmeden önce

(erime durumu)

Sıvı haldeki sertliğin sıcaklığa bağımlılığı

Etkisi yok

G' < G" "Sıvı benzeri" özellikler baskındır, polimer akar

>45°: Değer ne kadar düşükse, erimiş polimer o kadar elastiktir.
KristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.Kristalleşme süreci

Güçlü artış (Tg'ye bağlı olarak 3 kattan fazla).

KristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.Kristalleşme başlangıcı/sonu

Artış

Δ > 45°'den δ < 45°'ye düşüş
KristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.Kristalleşme sıcaklığıOrta Nokta

Crossover G'/G"

δ = 45°
Tc ve Tg arasında; kauçuksu plato

Kauçuk platosundaki sertliğin sıcaklığa bağımlılığı.

Etki yok.

G' > G"

"Katı benzeri" özellikler baskındır, kristal faz polimere bir yapı verir, akma olmaz.

δ < 45°

Δ ne kadar düşükse, örnek o kadar serttir

Cam geçişiArtışArtışZirve: Cam geçiş sıcaklığıZirve: Cam geçiş sıcaklığı
Tg'den sonra Katı halKatı haldeki sertliğin sıcaklığa bağımlılığı--Minimum δ değeri