Tipy a triky

Faktory ovlivňující výsledky měření DSC a TGA

Pro zjištění původu poruchy nebo nedostatku se pečlivě porovnávají výsledky měření DSC a TGA výrobců a zpracovatelů surovin - nejen při kruhových testech prováděných různými laboratořemi, ale také při analýze poruch, zejména v takových oblastech, jako jsou plastové díly.

Operátoři na straně dodavatele i zákazníka samozřejmě vzájemně diskutují o příslušných měřicích parametrech, ale často s překvapením zjišťují, že v měřicích grafech jsou stále rozdíly - nemluvě o rozdílných interpretacích měřicích křivek.

Následující tabulka uvádí přehled velkého množství kritérií ovlivňujících výsledky měření DSC a TGA s popisem každého z nich.

Vlivný faktorKritériumDoporučení/příklady
Příprava vzorkuOdběr vzorkůmísto odběru vzorků na polymerní formě, v blízkosti/odstupu od brány
Příprava vzorkuřezání skalpelem, vypichování
Předúprava vzorkutemperování při definovaných skladovacích teplotách, vlhkost
Hmotnost vzorkuhmotnost vzorku 10 +/-0,1 mg
HustotaHmotnostní hustota je definována jako poměr mezi hmotností a objemem. Hustota vzorkudůležité zejména pro prášky (objemová hmotnost)
Tvar vzorku, povrchplochý disk pro large kontaktní plochu na DSC senzoru
DSC/TGA přístrojTyp senzorutyp termočlánku a nosiče vzorku
Kalibrace teplotyzávisí na rychlosti ohřevu
Kalibrace citlivostizávisí na atmosféře, kelímku a typu senzoru (termočlánek)
Typ proplachovacího plynu (atmosféra obklopující vzorek)inertní plyn (např. dusík) nebo reakční plyn (např. kyslík)
Průtok proplachovacího plynu20 ml/min
Průtok ochranného plynu50 ml/min dusík, aby se zabránilo kondenzačním účinkům v nízkoteplotním rozsahu
Typ chlazenívnitřní chladič, kapalný dusík, vzduchový kompresor pro DSC
Vakuumsnížení bodu varu rozpouštědel, změkčovadel pro TGA
Driftové chování základních liniípro TGA/STA a DSC
Vztlakové chovánípro TGA/STA
Parametry měřeníTeplotní rozsahkonečná teplota max. 40 K nad posledním očekávaným tepelným účinkem pro DSC
Rychlost zahřívání/chlazení10 K/min
Přehřívánípro měření DSC na polymerech je nutný 2. ohřev, protože 1. ohřev zahrnuje také termomechanickou historii
Teplotní/časový programTM-DSC, izotermické kroky místo lineární rychlosti ohřevu
Typ kelímku (tvar, materiál, objem)kelímky s propíchnutým víkem, tlakové kelímky pro polykondenzaci, Tepelná vodivostTepelná vodivost (λ s jednotkou W/(m-K)) popisuje přenos energie - ve formě tepla - hmotným tělesem v důsledku teplotního gradientu (viz obr. 1). Podle druhého termodynamického zákona teplo vždy proudí ve směru nižší teploty.tepelná vodivost materiálu kelímku, kompatibilita mezi vzorkem a materiálem kelímku
Referenční kelímek pro DSC/STAprázdný nebo naplněný inertními materiály
Změna plynuOxidační indukční čas, Doba oxidační indukce (OIT) a teplota nástupu oxidace (OOT)Oxidační indukční čas (izotermický OIT) je relativní míra odolnosti (stabilizovaného) materiálu vůči oxidačnímu rozkladu. Teplota oxidační indukce (dynamická OIT) nebo teplota nástupu oxidace (OOT) je relativní mírou odolnosti (stabilizovaného) materiálu vůči oxidačnímu rozkladu.OIT, v kyslíkové atmosféře
Korekční měřenízohlednění korekčního měření (např. vztlaku pro TGA)
Vyhodnocení křivkyVyhlazení křivek měřenívyhnout se příliš vysokému vyhlazovacímu faktoru
Korekce základní linieBeFlat® pro DSC
Korekce časové konstanty a tepelného odporuTau-R® Mode pro DSC
Vyhodnocovací standardyISO 11357 pro střední teplotu skelného přechodu nebo lineární základní linii pro entalpii tání pro DSC
Pokročilé výpočtyKrystalinita / stupeň krystalinityKrystalinita označuje stupeň strukturního uspořádání pevné látky. V krystalu je uspořádání atomů nebo molekul konzistentní a opakující se. Mnoho materiálů, jako je sklokeramika a některé polymery, lze připravit tak, aby vznikla směs krystalických a amorfních oblastí. stupeň krystalinity, obsah pevného tuku (SFC), kinetická analýza
AI Overview
An error occurred. Please try again.