DMA 523 Eplexor® High-Force Serie
Für Proben mit großen Abmessungen und hohem Modul
Highlights
Statische und zusätzliche dynamische Kraftstufen bis zu max. ± 4000 N
Der NETZSCH DMA 523 Eplexor® ist somit die perfekte Wahl für die Untersuchung der dynamisch-mechanischen (oder auch nur statischen) Eigenschaften von starren Proben, aber auch von Proben mit größeren Abmessungen - sogar von Bauteilen.
Folgende Hochkraft-DMA-Geräte sind verfügbar:
| Gerätetyp | Max. statische Kraft | Max. dynamische Kraft |
|---|---|---|
| DMA 523 Eplexor® (2000 N) | 6000 N | ± 2000 N |
| DMA 523 Eplexor® (4000 N) | 6000 N | ± 4000 N |
Modularer Aufbau für künftige Anforderungen
Dank des modularen Konzepts lassen sich die DMA-Apparaturen mit sehr hohen Kräften erweitern, um zusätzlich Ermüdungsversuche (Dauerschwingtest), Wärmeentstehungs- (Heat Build-Up und Blow out Tests) oder Rollwiderstandstests durchführen zu können.
Alle Prüfgeräte dieser Serie arbeiten auf Basis relevanter Normen, wie z.B. DIN 53513, DIN 53533, ISO 6721/1, ISO 6721/4, ISO 6721/5, ISO 6721/6, ISO 4664, ISO 4666/3, ISO 4666/4, ASTM D623, ASTM D4065, und ASTM D4473.
Non-Stop-Betrieb mit den NETZSCH Autosampler-Systemen
Durch Hinzufügen eines der beiden verfügbaren automatischen Probennahmesysteme (ASC - automatischer Probenwechsler oder MPAS - Mehrzweck-Probenwechsler) kann jeder DMA Eplexor® in ein vollautomatisches Prüfsystem für bis zu 160 Proben umgewandelt werden, das Biege-, Zug-, Scher- und Druckprüfungen unterstützt. Der konkurrenzlose MPAS ermöglicht sogar das Einsetzen von Probenhaltern in beliebiger Reihenfolge.
Hochwirtschaftliche LN2-Kühlung
Die optimierte Kühlungssteuerung ermöglicht einen geringen Flüssigstickstoffverbrauch bei Arbeiten unter Umgebungstemperatur.
Probenhalter für eine Vielzahl von Anwendungen
Proben mit unterschiedlichen Geometrien und Eigenschaften erfordern angepasste Probenhalter. Hierfür bietet NETZSCH eine große Auswahl an Probenhaltern und Messmodi, darunter auch Spezialitäten wie ein Halter für die Reifencordprüfung oder für die Aushärtung von Harzen bzw. Flüssigkeiten.
Dynamisch-mechanische Analyse: Eine fünfteilige Webinarserie
Methode
Die dynamisch-mechanische Analyse (DMA) bietet wertvolle Einblicke in verschiedene Aspekte des Materialverhaltens. Sie bietet Informationen über viskoelastische Eigenschaften wie Speichermodul und Verlustmodul, Verlustfaktor und tan δ.
Darüber hinaus ermöglicht die DMA die Untersuchung von Steifigkeits- und Dämpfungseigenschaften unter verschiedenen Bedingungen wie Temperatur, Frequenz, SpannungSpannung ist definiert als Kraftniveau, das auf eine Probe mit definiertem Querschnitt aufgebracht wird (Spannung = Kraft/Fläche). Proben mit runden oder rechteckigen Querschnitten können komprimiert oder gestreckt werden. Elastische Materialien, wie Elastomere, können bis um das 5- oder 10-fache ihrer ursprünglichen Länge gedehnt werden.Spannung, DehnungDehnung beschreibt die Deformation eines Materials, das durch eine von außen einwirkende Kraft oder Spannung mechanisch belastet wird. Gummimischungen zeigen Kriech-Eigenschaften, wenn eine statische Last aufgebracht wird.Dehnung, Gasatmosphäre und flüssiger Umgebung. Sie erleichtert die Identifizierung von Materialreaktionen, Phasenübergängen und der GlasübergangstemperaturDer Glasübergang gilt als eine der wichtigsten Eigenschaften amorpher und teilkristalliner Materialien, wie z.B. anorganische Gläser, amorphe Metalle, Polymere, Pharmazeutika und Lebensmittel, usw., und bezeichnet den Temperaturbereich, in dem sich die mechanischen Eigenschaften des Material von einem harten und spröden Zustand in einen weicheren, verformbaren oder gummiartigen Zustand ändern.Glasübergangstemperatur von stark vernetzten Polymeren und Verbundwerkstoffen.
Darüber hinaus hilft die DMA bei der Beurteilung der Kompatibilität von Polymermischungen auf der Grundlage ihrer Zusammensetzung und Struktur sowie der Auswirkungen von Füllstoff- und Additivgehalten. Sie hilft auch beim Verständnis der Aushärtungs- und Nachhärtungsprozesse von Harzen, bei der Analyse von Alterungseinflüssen und bei der Vorhersage des Materialverhaltens durch Zeit-Temperatur-Superposition (TTS).
Darüber hinaus ermöglicht die DMA die Untersuchung von Kriech- und Relaxationsprozessen und trägt so zu einem umfassenden Verständnis der Materialleistung bei.
Spezifikationen
Technische Daten
- Temperaturbereich: -160 °C bis 500 °C
- Statische Kraft: 6000 N
- Dynamischer Kraftbereich: ± 2000 N, ± 4000 N (abhängig vom Gerätetyp
- Frequenzbereich:0,0001 Hz bis 100 Hz
- Statische Verschiebung: max. 70 mm
- Dynamische Amplitude: bis zu ± 15 mm (DMA 523 Eplexor® 4000N); bis zu ± 10 mm (DMA 523 Eplexor® 2000N); jedes Gerät kann mit zwei Dehnungsaufnehmern ausgestattet werden
- Automatischer Probenwechsler: max. 160 Proben der gleichen Geometrie (ASC), auch für unterschiedliche Probenhaltergeometrien (MPAS)
Software
Beschleunigte Arbeitsabläufe
Die technologisch ausgereifte DMA GABO Eplexor® 8 Software ist die perfekte Ergänzung zum DMA Gerät. Die Software basiert auf dem Windows-Betriebssystem und bietet umfangreiche Möglichkeiten zur Daten- und Kurvenanalyse.
Entsprechend der gewählten Spannmittel wie Zug, Druck oder Biegung sind vordefinierte Softwarepakete verfügbar.
Die Funktionen der Software sind:
- Frequenz-Sweep (0,01 - 100 Hz; optional 200 Hz; optional 0,0001 Hz; ebenfalls optional: Multi-Frequenz-Sweep)
- Zeit-Sweep
- Temperatur-Sweep
- Statischer und dynamischer Spannungs- oder Dehnungs-Sweep
- Temperatur- und Frequenzsweep - Isotherme Frequenzänderungen (Temperaturschritte)
- Konstanter Spannungsamplitudenmodus nach ASTM D623 (Wärmestauversuch mit statischer Belastung und dynamischer Verformung - optional)
- Universalprüfung mit Antrieb durch den Servomotor (optional) oder durch den Shaker (optional)
- Zeit-Temperatur-Überlagerung - TTS (WLF, Arrhenius, numerisch - optional)
- Auswertung des komplexen Moduls (E*, G*), des Speichermoduls (E', G'), des Verlustmoduls (E'', G''), des Dämpfungsfaktors (tand), der GlasübergangstemperaturDer Glasübergang gilt als eine der wichtigsten Eigenschaften amorpher und teilkristalliner Materialien, wie z.B. anorganische Gläser, amorphe Metalle, Polymere, Pharmazeutika und Lebensmittel, usw., und bezeichnet den Temperaturbereich, in dem sich die mechanischen Eigenschaften des Material von einem harten und spröden Zustand in einen weicheren, verformbaren oder gummiartigen Zustand ändern.Glasübergangstemperatur sowie optional KriechenKriechen beschreibt eine zeit- und temperaturabhängige plastische Verformung von Werkstoffen unter konstanter Kraft. Wird eine konstante Kraft z.B. auf eine Kautschukmischung aufgebracht, hat die die anfängliche Deformation, die durch diese Kraft erhalten wird, keinen festgelegten Wert.Kriechen, RelaxationWhen a constant strain is applied to a rubber compound, the force necessary to maintain that strain is not constant but decreases with time; this behavior is known as stress relaxation. The process responsible for stress relaxation can be physical or chemical, and under normal conditions, both will occur at the same time. Relaxation und Retardation, Ermüdung, Energieverlust, Analyse des Payne/Mullins-Effekts und Risswachstumsprüfung -
- Hysterese-Darstellung der Ergebnisse (fakultativ)
- Bestimmung der Wärmeausdehnung (für den Zugmodus - fakultativ)
- Vorhersage des Rollwiderstands von Reifen (fakultativ)
Beratung & Vertrieb
Haben Sie weitere Fragen zum Gerät oder zur Methode und möchten mit einem Vertriebsmitarbeiter sprechen?
Service & Support
Sie haben bereits ein Gerät und benötigen technische Unterstützung oder Ersatzteile?
