DMA 503 Eplexor® HT bis zu 500 N
Für Keramiken, Metalle, Legierungen, Gläser, Verbundwerkstoffe und mehr
Highlights
Der DMA 503 Eplexor® HT ist die einzige Geräteserie auf dem Markt, die DMA-Messungen mit einer maximalen dynamischen Kraft von 500 N bis 1500 °C durchführen kann.
Ein Hochtemperaturofen von RT bis 1500 °C steht zur Verfügung. Bei gleichzeitigem Einbau eines Standardofens (-160 °C bis 500 °C) ist es möglich, sowohl im Tieftemperatur- als auch im Hochtemperaturbereich aufeinanderfolgende Prüfungen durchzuführen. Eplexor® HT-Geräte können somit den gesamten Temperaturbereich von -160 °C bis 1500 °C abdecken. Die Elektronik des Systems erkennt automatisch, welcher Ofen gerade in Betrieb ist.
Folgende Versionen der DMA 503 Eplexor® HT sind verfügbar:
| Version | Max. statische Kraft | Max. dynamische Kraft |
| DMA 503 Eplexor® 100 N HT | 1500 N | ± 100 N |
| DMA 503 Eplexor® 150 N HT | 1500 N | ± 150 N |
| DMA 503 Eplexor® 500 N HT | 1500 N | ± 500 N |
Dynamisch-mechanische Analyse: Eine fünfteilige Webinarserie
Methode
Der Dynamisch-Mechanisch-Thermische Analysator (DMA) übt eine erzwungene periodische Belastung auf die Probe aus und analysiert die Phasenverschiebung zwischen dieser primären Anregung und der Reaktion des Materials. Die Antwort eines idealen elastischen Systems (z.B. einer Feder) auf eine sinusförmige Belastung mit einer bestimmten Frequenz hat die gleiche Frequenz und ist genau in Phase mit der Erregung. In einem realen System ist die Situation anders: Bei linear viskoelastischen Materialien (z.B. Polymeren) gibt es eine Phasenverschiebung (δ > 0°) zwischen der Primärerregung und der Antwort bei gleicher Frequenz.
Die elastischen und inelastischen Eigenschaften beschreiben das dynamische mechanische Verhalten des Materials. Der Speichermodul E', der Realteil des komplexen Moduls E*, stellt die elastische Komponente dar; der Verlustmodul E'', der dissipierte Teil, ist der Imaginärteil. In der komplexen Ebene sind der Verlustmodul und der Speichermodul die Projektionen des komplexen Moduls auf die reelle und die imaginäre Achse. Der Tangens des Winkels zwischen der reellen Achse und dem komplexen Modul (E*) stellt die Phasenverschiebung (tan δ) zwischen den beiden dar.
Spezifikationen
Technische Daten
Temperaturbereich
(Temperaturbereich, der von zwei Öfen abgedeckt wird
Frequenzbereich
Statische Kraft
- Dynamischer Kraftbereich: ± 500 N, ± 150 N, ± 100 N
- Auswechselbarer Kraftsensor: ±10 N to ±2500 N
- Blattfedern: wirken den statischen Kräften entgegen und ermöglichen eine unabhängige Überlagerung der dynamischen Kräfte
- Statische Verschiebung: 80 mm (50 mm mit Ofen)
- Dynamische Verschiebung: bis zu ± 6 mm (je nach Modell des DMA 503 Eplexor®)
- Messmodi für Anwendungen über 500 °C: 3-Punkt-Biegung, Druck, Zug (bis zu 900 °C)
- Arbeitsbereich der Hochtemperaturöfen: zylindrische Kammer mit einem Durchmesser von 70 mm und einer Höhe von 120 mm
Software
Die umfangreiche DMA 503 Eplexor®-Software basiert auf Windows Betriebssystemen. Das umfangreiche Softwarepaket beinhaltet Daten- und Kurvenanalyse, Hysteresedarstellung, Masterkurvenberechnung etc. Es enthält auch spezifische Vorlagen für Zug-, Druck- und Biegeversuche.
Die Software beinhaltet die folgenden Funktionen:
- Frequenzsweep von 0,0001 Hz bis 100 Hz (optional bis 200 Hz bei Ermüdung)
- Temperatur-Sweep (kontrollierte Temperaturänderung bei fester Frequenz)
- Zeit-Sweep von 1 s bis 107 s
- Korrelierter Temperatur- und Frequenzsweep in isothermen Schritten
- Korrelierte dynamische und statische Dehnungsamplituden-Sweeps; äquidistant oder logarithmisch geteilt
- Masterkurven (TTS, WLF, numerisches Mastern), Segmenttests
- Bestimmung von komplexem Modul (E*, G*), Speichermodul (E', G'), Verlustmodul (E'', G''), Dämpfungsfaktor (t und δ) durch Temperatur-, Dehnungs- und Kraft-Sweeps, Zeit-Sweeps, GlasübergangstemperaturDer Glasübergang gilt als eine der wichtigsten Eigenschaften amorpher und teilkristalliner Materialien, wie z.B. anorganische Gläser, amorphe Metalle, Polymere, Pharmazeutika und Lebensmittel, usw., und bezeichnet den Temperaturbereich, in dem sich die mechanischen Eigenschaften des Material von einem harten und spröden Zustand in einen weicheren, verformbaren oder gummiartigen Zustand ändern.Glasübergangstemperatur und optional KriechenKriechen beschreibt eine zeit- und temperaturabhängige plastische Verformung von Werkstoffen unter konstanter Kraft. Wird eine konstante Kraft z.B. auf eine Kautschukmischung aufgebracht, hat die die anfängliche Deformation, die durch diese Kraft erhalten wird, keinen festgelegten Wert.Kriechen, RelaxationWhen a constant strain is applied to a rubber compound, the force necessary to maintain that strain is not constant but decreases with time; this behavior is known as stress relaxation. The process responsible for stress relaxation can be physical or chemical, and under normal conditions, both will occur at the same time. Relaxation, Ermüdung, Energieverlust, Hysterese, Payne/Mullins-EffektDer Mullins-Effekt beschreibt ein Phänomen, das für Kautschukmaterialien typisch ist.Mullins-Effekt-Analyse
- Vorhersage des Reifenrollwiderstands (optional)
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Neue Maßstäbe für die Messung im Hochkraftbereich
Unser neuestes Analysegerät bietet einen dynamischen Kraftbereich von bis zu 500 N und eine statische Belastung von bis zu 1500 N, ideal für die Prüfung großer oder steifer Proben. Es wurde für Elastomere und verstärkte Materialien entwickelt und verfügt über flexible Rollenlager für Biegeprüfungen und austauschbare Platten für Zugprüfungen. Die Hochtemperaturversion deckt Temperaturen von bis zu 1500 °C ab und ermöglicht so präzise Messungen.