Highlights
HFM 783 Aspida: Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Qualitätskontrolle und Forschung
Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis
Eine kostengünstige, kompakte Lösung zur Analyse der Wärmeleitfähigkeit. Ideal als Einstiegsgerät für die Qualitätskontrolle in der Dämmstoffindustrie.
Benutzerfreundliches Design für Standardprobengrößen
Ermöglicht die Analyse quadratischer Proben mit einer Breite von bis zu 300 mm und einer Dicke von bis zu 100 mm. Dieses Gerät bietet außergewöhnliche Flexibilität für ein breites Anwendungsspektrum. Die benutzerfreundliche Software, die über das Touchdisplay bedient wird, macht das Gerät zur idealen Wahl für Anfänger und erfahrene Anwender.
Großer Messbereich
Messen Sie die Wärmeleitfähigkeit in einem umfangreichen Bereich von λ-Werten zwischen 0,002 und 0,5 W/m·K und arbeiten Sie dabei nahtlos bei Temperaturen zwischen -10 °C und 70 °C.
Schnellere Ergebnisse und verbesserte Leistung dank moderner Peltier-Technologie
Erleben Sie präzises Temperaturmanagement mit unserem fortschrittlichen Peltier-Temperaturregelsystem für Heiz- und Kühlplatten. Die Kombination aus leistungsstarken Peltier-Elementen und einem externen Kühler ermöglicht eine schnelle und präzise Beheizung und Kühlung jeder Platte. Die optimierte Temperaturregelung sorgt für ein schnelles Erreichen des thermischen Gleichgewichts und damit für zuverlässige Ergebnisse.
Wartungsfreundliches Design
Die Edelstahlkammer wurde mit Blick auf Service und Wartung entwickelt und bietet einfachen Zugang sowie eine schnelle Reinigung. Ihr äußerst servicefreundliches Design unterstützt eine effiziente Wartung, und ihre einfache Bedienung verbessert die Benutzerfreundlichkeit.

Verbesserung der Energieeffizienz
Genaue Wärmeflussmessungen liefern Erkenntnisse über die Effizienz von Dämmstoffen und helfen dabei, Bereiche zu identifizieren, in denen Energieverluste auftreten können.
Diese Informationen sind für die Entwicklung energieeffizienter Lösungen im Gebäude- und Maschinenbau von entscheidender Bedeutung.
Methode
Wärmeleitfähigkeit – Messung des relativen Wärmeflusses mit einem Wärmeflussmesser (HFM)
Die Wärmeleitfähigkeit ist ein Maß für die Fähigkeit eines Materials, Energie zu transportieren. Sie quantifiziert, wie gut Wärme durch einen Stoff hindurchgeleitet werden kann. Die gängigste Methode zur Messung der Wärmeleitfähigkeit ist das stationäre Verfahren, auch Wärmeflussmessverfahren genannt.


Das HFM ist ein präzises, schnelles und einfach zu bedienendes Messgerät zur Ermittlung der niedrigen Wärmeleitfähigkeit (λ) von Dämmstoffen.
In einem Wärmeflussmesser (HFM) wird die Probe zwischen zwei beheizten Platten platziert. Diese werden auf eine vom Benutzer definierte mittlere Probentemperatur und einen Temperaturgradienten geregelt, um den durch die Probe fließenden Wärmefluss zu messen. Die Probendicke L wird mithilfe eines internen Dickenmessgeräts ermittelt. Alternativ kann die gewünschte Dicke auch eingegeben und angefahren werden, was insbesondere bei kompressiblen Proben von Interesse ist. Der Wärmefluss Q durch die Probe wird mit zwei kalibrierten Wärmeflussaufnehmern gemessen, die einen großen Bereich auf beiden Seiten der Probe abdecken.
Nach Erreichen des thermischen Gleichgewichts ist die Prüfung beendet. Die Ausgabe der Wärmeflussaufnehmer wird anhand eines Referenzstandards kalibriert. Zur Berechnung der Wärmeleitfähigkeit λ und des Wärmewiderstands R werden gemäß dem Fourier-Gesetz der durchschnittliche Wärmefluss Q/A, die Probendicke L und der Temperaturgradient ΔT verwendet.
NETZSCH bietet weitere spannende Produkte, die Sie bei der Messung der Wärmeleitfähigkeit unterstützen:
Spezifikationen
| HFM 783 | |
|---|---|
| Normen* | Wärmeflussmessverfahren gemäß ISO 8301, ASTM C 518, DIN EN 12664, EN 12667, JIS A1412-2 |
| Typ | Eigenständiges Gerät mit integriertem Touchdisplay |
| Wärmeleitfähigkeitsbereich | 0,002 bis 0,5 W/(m·K)** Leistungsdaten:***
|
| Plate temperature range | -10°C bis 70°C |
| Metering area heat flux transducer | 100 mm x 100 mm |
| Specimen size (max.) | 300 mm x 300 mm x 100 mm |
| Chiller system | Extern; konstanter Temperatursollwert über den gesamten Plattentemperaturbereich |
| Plate temperature control | Peltier-System |
| Plate motion | Motorisiert |
| Plate thermocouples | PT 100 |
| Thermocouple resolution | ± 0,01K |
| Variable load/ contact force | 0 - 500 N (5.5 kPa) |
*Zusätzlich für produkt- und messtechnische Normen, z. B. DIN EN 13162, EN 13163, EN 13164, EN 13165, EN 12939, EN 1946-3
** weitere auf Anfrage
*** Alle Leistungsdaten wurden mit NIST SRM 1450d (Dicke 25 mm) verifiziert. Bitte beachten Sie: Im Bereich sehr geringer Wärmeleitfähigkeiten kann die Genauigkeit der Lambda-Werte (λ) eingeschränkt sein.
Zubehör und mehr:
Software
Software Highlights
Alles auf einen Blick
Das integrierte Farbdisplay bietet Ihnen sofortigen Zugriff auf alle wichtigen Messdaten. Dadurch werden Prüfungen schneller, einfacher und intuitiver. Sie können die Temperaturen der Heiß- und Kaltplatte, die Durchschnittstemperatur, die Temperaturdifferenz sowie den Wärmefluss auf der Heiß- und der Kaltseite in Echtzeit übersichtlich ablesen. Die Messergebnisse werden in einem klaren, gut lesbaren Format dargestellt. Dadurch ist eine schnelle Analyse möglich, die Ergebnisse sind genauer und das Vertrauen in jede Prüfung steigt.


Höchster Komfort
Vordefinierte Messverfahren vereinfachen die Bedienung und gewährleisten einheitliche, wiederholbare Prüfungen in Ihrem gesamten Unternehmen. Vordefinierte Einstellungen sind ideal für Qualitätssicherungsumgebungen mit mehreren Bedienern. Sie ermöglichen es den Anwendern, mit einer einzigen Auswahl die richtige Messung zu starten. Ganz gleich, ob Sie zeitbasierte Prüfungen oder Messungen mit Stabilitätskriterien durchführen: Jede Prüfung folgt demselben validierten Verfahren. Dadurch werden Bedienungsfehler reduziert, die Effizienz gesteigert und jedes Mal zuverlässige, vergleichbare Ergebnisse erzielt.
Kalibrierung im Handumdrehen
Zu Kalibrierungszwecken sind die Wärmeleitfähigkeitswerte des mitgelieferten Referenzmaterials, beispielsweise NIST SRM 1450d, bereits in der Software gespeichert. Es ist jedoch jederzeit möglich, weitere Referenzdaten in die Software zu integrieren.

Erfahren Sie noch mehr:
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