Débloquez la puissance du DSC 404 F3 Pegasus dès aujourd'hui

Points forts

Méthode

Spécifications

Logiciel

Contact

Les médias

Points forts

Flexibilité fascinante dans l'analyse thermique

Le DSC 404 F3 Pegasus^® , calorimètre différentiel à balayage à haute température, fait partie de la gamme de produits économiques NETZSCH F3 , qui est spécialement conçue pour répondre aux exigences de la caractérisation comparative des matériaux et du contrôle de la qualité.

Le DSC 404 F3 Pegasus^® , calorimètre différentiel à balayage à haute température, peut fonctionner de -150°C à 2000°C avec différents capteurs DTA et DSC facilement interchangeables par l'utilisateur et différents types de fours (voir accessoires).

La chambre à échantillon peut être purgée avec des gaz inertes ou oxydants afin d'éliminer les gaz dégagés par l'échantillon.

Le système de mesure est étanche au vide (^10-4mbar).

Méthode

Les systèmes DSC 404 F1 et F3 Pegasus^® fonctionnent selon le principe du flux de chaleur. Avec cette méthode, un échantillon et une référence sont soumis à un programme de température contrôlée (chauffage, refroidissement ou IsothermeLes essais à température contrôlée et constante sont dits isothermes.isotherme). Les propriétés réelles mesurées sont la température de l'échantillon et la différence de température entre l'échantillon et la référence. À partir des signaux de données brutes, la différence de flux thermique entre l'échantillon et la référence peut être déterminée.

Demander un devis

Obtenez une offre personnalisée maintenant.

Demander un devis

Schéma d'une installation de four pour l'analyse thermique, illustrant les positions de l'échantillon et de la référence avec ΔT et le flux de chaleur (Q_P_R).

En savoir plus sur le principe de fonctionnement d'un DSC à flux thermique

Une cellule de mesure DSC se compose d'un four et d'un capteur de flux thermique intégré avec des positions désignées pour les bacs d'échantillon et de référence.

Les zones du capteur sont reliées à des thermocouples ou peuvent même faire partie du thermocouple. Cela permet d'enregistrer à la fois la différence de température entre l'échantillon et le côté de référence (signal DSC) et la température absolue de l'échantillon ou du côté de référence.

En raison de la capacité calorifique (_{Capacité thermique spécifique (cp)La capacité thermique est une grandeur physique spécifique au matériau, déterminée par la quantité de chaleur fournie à l'échantillon, divisée par l'augmentation de température qui en résulte. La capacité thermique spécifique est liée à une unité de masse de l'échantillon.cp}) de l'échantillon, le côté référence (généralement une casserole vide) se réchauffe généralement plus rapidement que le côté échantillon pendant le chauffage de la cellule de mesure DSC ; c'est-à-dire que la température de référence (_TR, vert) augmente un peu plus rapidement que la température de l'échantillon (_TP, rouge). Les deux courbes présentent un comportement parallèle pendant le chauffage à une vitesse constante - jusqu'à ce qu'une réaction de l'échantillon se produise. Dans le cas présenté ici, l'échantillon commence à fondre à _t1. La température de l'échantillon ne change pas pendant la Températures et enthalpies de fusionL'enthalpie de fusion d'une substance, également connue sous le nom de chaleur latente, est une mesure de l'apport d'énergie, généralement de la chaleur, nécessaire pour convertir une substance de l'état solide à l'état liquide. Le point de fusion d'une substance est la température à laquelle elle passe de l'état solide (cristallin) à l'état liquide (fusion isotrope). fusion ; la température de la face de référence, en revanche, n'est pas affectée et continue d'afficher une augmentation linéaire. Lorsque la Températures et enthalpies de fusionL'enthalpie de fusion d'une substance, également connue sous le nom de chaleur latente, est une mesure de l'apport d'énergie, généralement de la chaleur, nécessaire pour convertir une substance de l'état solide à l'état liquide. Le point de fusion d'une substance est la température à laquelle elle passe de l'état solide (cristallin) à l'état liquide (fusion isotrope). fusion est terminée, la température de l'échantillon recommence également à augmenter et, à partir du moment _t2, présente à nouveau une augmentation linéaire.

Le signal différentiel (ΔT) des deux courbes de température est présenté dans la partie inférieure de l'image. Dans la partie centrale de la courbe, le calcul des différences génère un pic (bleu) représentant le processus de Températures et enthalpies de fusionL'enthalpie de fusion d'une substance, également connue sous le nom de chaleur latente, est une mesure de l'apport d'énergie, généralement de la chaleur, nécessaire pour convertir une substance de l'état solide à l'état liquide. Le point de fusion d'une substance est la température à laquelle elle passe de l'état solide (cristallin) à l'état liquide (fusion isotrope). fusion EndothermiqueUne transition d'échantillon ou une réaction est endothermique si la conversion nécessite de la chaleur.endothermique. Selon que la température de référence a été soustraite de la température de l'échantillon ou vice versa lors de ce calcul, le pic généré peut être orienté vers le haut ou vers le bas dans les graphiques. La surface du pic est corrélée au contenu thermique de la transition (enthalpie en J/g).

Graphique représentant la tension du thermocouple en fonction du temps, montrant les signaux de référence et d'échantillonnage, la température de transition et les calculs d'enthalpie.

Spécifications

Données techniques

Plage de température

-150°C à 2000°C

Taux de chauffage

(en fonction du four)
0,001 K/min à 50 K/min

Capteurs de mesure

pour DSC et DTA

NETZSCH avec deux chambres cylindriques et une interface numérique pour des essais et des analyses précis des matériaux.

Types de thermocouples :
S, E, K, B, W/Re,_{SP protégé}, P

Atmosphères :
inerte, oxydante, statique, dynamique

Extension avec système unique OTS^®^® unique
(option)

Type d'appareil	Plage de température	Système de refroidissement
Four à argent	-120°C à 675°C	azote liquide
Four en cuivre	-150°C à 500°C	azote liquide
Four en acier	-150°C à 1000°C	azote liquide
Four platine	RT à 1500°C	air forcé
Four à carbure de silicium	RT à 1600°C	air forcé
Four à rhodium	RT à 1650°C	air forcé
Four à graphite	RT à 2000°C	eau courante ou réfrigérée

Le DSC 404 F3 Pegasus^®fonctionne avec le logiciel Proteus^®sous Windows^®. Le logiciel Proteus^®inclue tout ce dont vous avez besoin pour effectuer une mesure et en évaluer les résultats. La combinaison des menus faciles à comprendre et des routines automatiques, a permis de créer cet outil facile d’accès qui permet aussi dans le même temps des analyses très poussées. Le logiciel Proteus^®est lié avec l’instrument par une licence et peut évidemment être installé sur d’autres ordinateurs.

Données DSC:

Détermination des températures de onset, pic, inflexion et endset
Recherche automatique de pic
Enthalpies de transformation:
analyse d’aire de pic (enthalpies) avec sélection du type de ligne de base et l’analyse de l’aire partielle de pic
Evaluation de la CristallisationLa cristallisation est le processus physique de durcissement au cours de la formation et de la croissance des cristaux. Au cours de ce processus, la chaleur de cristallisation est libérée.cristallisation
Analyse de la transition vitreuse aisée
Détermination de la chaleur spécifique (option)
Analyse complète d’un pic avec toutes les températures caractéristiques, l’enthalpie, l’hauteur et la largeur du pic
Evaluation du temps d’OxydationL'oxydation peut décrire différents processus dans le contexte de l'analyse thermique.oxydation induit T.O.I (ou Temps d'induction oxydative (OIT) et température d'apparition de l'oxydation (OOT)Le temps d'induction oxydative (OIT isotherme) est une mesure relative de la résistance d'un matériau (stabilisé) à la décomposition oxydative. La température d'induction oxydative (OIT dynamique) ou la température d'apparition de l'oxydation (OOT) est une mesure relative de la résistance d'un matériau (stabilisé) à la décomposition oxydative.OIT oxidative induction time)
Correction ligne de base automatique (DSC, ATD)
BeFlat^® pour la correction automatique de la ligne de base (option)
Mode Tau-R^®: prise en compte de la constante de temps et de la résistance thermique de l’instrument afin de déterminer plus finement des effets DSC provenant de l’échantillon (option)
Correction DSC: évaluation des effets exo- et endothermiques en prenant en considération les constantes de temps du système et les valeurs de résistance thermique (option)

Vous pouvez utiliser le logiciel suivant avec ce produit:

Trois vannes magnétiques avec des frittes sont disponibles pour un débit de gaz reproductible. En option, le système peut être équipé d'un régulateur de débit massique.
Une large gamme de creusets (aluminium, platine, alumine, etc.) est disponible pour presque toutes les applications et tous les matériaux possibles.
Des ensembles complets d'étalons pour les conteneurs d'échantillons métalliques et céramiques sont disponibles pour l'étalonnage des valeurs de température et d'enthalpie.
Le concept permet d'équiper un instrument de mesure d'un dispositif de levage à double four pour deux fours. Le four peut donc être monté sur le double dispositif de levage en combinaison avec d'autres fours.

Au lieu d'un deuxième four, un passeur automatique d'échantillons (ASC) peut être utilisé en option. La flexibilité modulaire permet de gagner beaucoup de temps et se traduit donc directement par une augmentation du débit d'échantillons. Le système OTS^®, disponible en option, permet de réduire efficacement la pression partielle d'oxygène à proximité de l'échantillon.
Le passeur automatique d'échantillons (ASC) est conçu pour les mesures de routine. Il fonctionne jour et nuit, ce qui vous laisse du temps pour d'autres tâches, et permet une utilisation optimale du DSC 404 F3 Pegasus^® (par exemple, étalonnages le week-end).

Un carrousel est disponible pour jusqu'à 20 creusets d'échantillons et de référence qui peuvent être automatiquement mis en marche dans n'importe quel ordre. La génération contrôlée de l'atmosphère gazeuse requise dans la chambre à échantillon et le refroidissement sont automatiques.
Bien entendu, chaque échantillon peut se voir attribuer une macro de mesure et d'évaluation individuelle. Des masques de saisie faciles à comprendre vous guident dans la programmation de la série de mesures. Il est toujours possible d'insérer des analyses non planifiées dans une série de mesures préprogrammée déjà en cours.

Capteur DSC rond avec double protection du thermocouple, idéal pour une analyse précise de la température dans les applications de test. — Capteur DSC rond, capteur DSC, capteur DTA avec thermocouples protégés

Schéma détaillé d'un système d'analyse de gaz, mettant en évidence les composants tels que l'élément chauffant, le thermocouple et la vanne de sortie de gaz.

`^PulseTA`

Avec la technique ^PulseTA, une quantité exactement définie de gaz est injectée dans le gaz de purge de la thermobalance (TGA) ou de l'instrument d'analyse thermique simultanée (STA).

Les possibilités de mesure s'en trouvent nettement accrues :

Réactions chimiques définies/incrémentales ou adsorption du gaz d'injection sur l'échantillon
Quantification des gaz dégagés par l'échantillon.

Schéma d'un système d'analyse de gaz montrant le flux de gaz injecté et de purge, le dispositif d'impulsion et les composants de surveillance tels que TA et MS/FT-IR.

Creusets pour le DSC 404 `F1` /`F3` `Pegasus^®`

Matériau (pureté)	Température Gamme de produits	Consistant en	Dimension/ Volume	Remarques	Numéro de commande
_PtRh/Al2O3	Max. 1700°C	Creuset + revêtement + couvercle	Pour les métaux en Températures et enthalpies de fusionL'enthalpie de fusion d'une substance, également connue sous le nom de chaleur latente, est une mesure de l'apport d'énergie, généralement de la chaleur, nécessaire pour convertir une substance de l'état solide à l'état liquide. Le point de fusion d'une substance est la température à laquelle elle passe de l'état solide (cristallin) à l'état liquide (fusion isotrope). fusion et autres matériaux réactifs		6.225.6-93.2.00
_Al2O3₍99,7 %)	Max. 1700°C	Creuset	∅6.8mm/85µl		GB399972
_Al2O3₍99.7%)	Max. 1700°C	Couvercle		Pour GB399972	GB399973
Pt/Rh (80/20)	Max. 1700°C	Creuset	∅6.8mm/85µl		GB399205
Pt/Rh (80/20)	Max. 1700°C	Creuset	∅6.8mm/0.19ml	Hauteur 6mm	NGB801556
Al (99.5)	Max. 600°C	Creuset	∅6.7mm/85µl	Jeu de 100 pièces	NGB810405
Al (99.5)	Max. 600°C	Couvercle		Pour NGB810405	NGB810406
Or (99.9)	Max. 900°C	Creuset + couvercle	∅6.7mm/85µl		6.225.6-93.3.00
_ZrO2	Max. 2000°C	Creuset	85µl	Stabilisé au CaO	GB397053
_ZrO2	Max. 2000°C	Couvercle		Pour GB397053	GB397052

* Remarque : Une seule et même presse à sceller permet de sceller tous les creusets Al (cuvette + couvercle), référence. 6.240.10-80.0.00A

Logiciel

Proteus^®: Excellent logiciel d'analyse thermique

Le DSC 404 F3 Pegasus^® fonctionne sous Proteus^®Logiciel sous Windows®. Le logiciel Proteus^® comprend tout ce dont vous avez besoin pour effectuer une mesure et évaluer les données obtenues. Grâce à la combinaison de menus faciles à comprendre et de routines automatisées, un outil a été créé qui est extrêmement convivial et qui, en même temps, permet une analyse sophistiquée.Le logiciel Proteus^® est sous licence avec l'instrument et peut bien sûr être installé sur d'autres systèmes informatiques.

Caractéristiques de la DSC :

Détermination des températures de début, de pic, d'inflexion et de fin
Recherche automatique des pics
Enthalpie de transformation : analyse de la surface des pics (enthalpie) avec sélection de la ligne de base et analyse partielle de la surface des pics
Analyse complexe des pics avec toutes les températures caractéristiques, la surface, la hauteur des pics et la demi-largeur
Analyse complète de la transition vitreuse
BeFlat^® pour la correction automatique de la ligne de base (DSC, DTA)
Degré de cristallinité
Évaluation de l'Temps d'induction oxydative (OIT) et température d'apparition de l'oxydation (OOT)Le temps d'induction oxydative (OIT isotherme) est une mesure relative de la résistance d'un matériau (stabilisé) à la décomposition oxydative. La température d'induction oxydative (OIT dynamique) ou la température d'apparition de l'oxydation (OOT) est une mesure relative de la résistance d'un matériau (stabilisé) à la décomposition oxydative.OIT (temps d'induction oxydative)
Détermination de la Capacité thermique spécifique (cp)La capacité thermique est une grandeur physique spécifique au matériau, déterminée par la quantité de chaleur fournie à l'échantillon, divisée par l'augmentation de température qui en résulte. La capacité thermique spécifique est liée à une unité de masse de l'échantillon.capacité thermique spécifique (en option)
Correction DSC : évaluation des effets exo et endothermiques en tenant compte des constantes de temps du système et des valeurs de résistance thermique (en option)

Autres options Advanced Software

Les modules Proteus^® et les solutions logicielles expertes offrent un traitement avancé des données thermoanalytiques pour des analyses plus sophistiquées.

Tau-R^®Ce mode tient compte de la constante de temps et de la résistance thermique de l'instrument et révèle ainsi des effets DSC plus nets de l'échantillon.

La courbe DSC intègre non seulement des informations importantes sur l'échantillon, mais aussi des informations résiduelles provenant de l'instrument. Pour corriger ce fait établi, le mode Tau-R^® a été développé. Cette méthode est basée sur deux facteurs de correction essentiels : la résistance thermique (R) et la constante de temps (τ). La détermination et la création d'un fichier de correction ne doivent être effectuées qu'une seule fois pour des paramètres de mesure identiques. Les vraies données brutes sont alors accessibles par un simple clic de souris

Peak Separation permet de séparer et d'évaluer avec précision les transitions qui se chevauchent.

PeakSeparation permet de présenter les données expérimentales sous la forme d'un chevauchement additif des pics. Ce programme propose différents types de courbes tels que Pearson, Gauß, Cauchy, etc.

Purity Determination est un programme permettant de déterminer la pureté d'un matériau par l'analyse du pic de Températures et enthalpies de fusionL'enthalpie de fusion d'une substance, également connue sous le nom de chaleur latente, est une mesure de l'apport d'énergie, généralement de la chaleur, nécessaire pour convertir une substance de l'état solide à l'état liquide. Le point de fusion d'une substance est la température à laquelle elle passe de l'état solide (cristallin) à l'état liquide (fusion isotrope). fusion DSC.

Prévision du comportement des matériaux et des processus de réaction :

Les matériaux dont les propriétés sont définies avec précision peuvent être transformés en d'autres substances ayant d'autres propriétés par le biais de réactions chimiques. Ces réactions peuvent avoir lieu en une fraction de seconde - comme dans le cas des explosions - ou prendre des centaines de milliers d'années, comme c'est le cas pour la formation des minéraux. En effet, des processus tels que la décomposition, le durcissement, la cristallisation et le frittage des matériaux dépendent du temps et de la température. Il est donc important de connaître la vitesse de ces processus afin de simuler le comportement des matériaux ou d'optimiser un processus.

La cinétique, également appelée cinétique réactionnelle ou cinétique chimique, étudie la vitesse des processus chimiques et permet de déterminer les taux de réaction. Elle prend également en compte les facteurs qui contrôlent ces réactions.

NETZSCH Kinetics Neo un logiciel de cinétique chimique est utilisé pour analyser les processus chimiques. Le logiciel permet d'analyser les processus dépendant de la température. Le résultat de cette analyse est un modèle ou une méthode cinétique décrivant correctement les données expérimentales dans différentes conditions de température. L'utilisation du modèle permet prédictions du comportement d'un système chimique dans des conditions de température définies par l'utilisateur. Ces modèles peuvent également être utilisés pour l'optimisation des processus l'optimisation.

Le logiciel peut analyser différents types de courbes thermiques qui décrivent les changements d'une propriété matérielle donnée, mesurés au cours d'un processus. Les sources de données potentielles comprennent les études utilisant la calorimétrie différentielle à balayage (DSC), la thermogravimétrie (TGA), la dilatométrie (DIL), l'analyse diélectrique (DEA), la calorimétrie à vitesse accélérée (ARC^®), la rhéologie et la viscosité (couple).