03.03.2020 by Milena Riedl

Μειώστε την παραγωγή θραυσμάτων με θερμική ανάλυση

Η επιτυχής συνένωση κόστους, υλικών, διαδικασίας παραγωγής και ποιότητας είναι ένας από τους βασικούς στόχους της βιομηχανίας χύτευσης με έγχυση. Εάν η διαδικασία παραγωγής δεν είναι σωστή ή εάν το υλικό δεν τηρεί τις καθορισμένες απαιτήσεις, η χαμηλή ποιότητα και συνεπώς η παραγωγή απορριμμάτων είναι η συνέπεια. Ιδανικά, και οι τέσσερις αυτοί παράγοντες θα πρέπει να μπορούν να διαχειριστούν ώστε να αποφεύγεται η παραγωγή απορριμμάτων.οι μέθοδοι θερμικής ανάλυσης προσφέρουν αξιόλογες προσεγγίσεις.

Αυτό είναι ένα τεράστιο μειονέκτημα για τις εταιρείες που ανταγωνίζονται στην παγκόσμια αυτοκινητοβιομηχανία, το οποίο υποκρύπτει αυστηρές πιέσεις κόστους.ιδανικά, και οι τέσσερις αυτοί παράγοντες θα πρέπει να είναι σε θέση να διαχειριστούν, προκειμένου να αποφευχθεί η παραγωγή απορριμμάτων.οι μέθοδοι θερμικής ανάλυσης προσφέρουν μια αξιόλογη προσέγγιση για την αποφυγή του κόστους.

Ανάλυση έγκαιρης προειδοποίησης για πιθανές αποτυχίες: Ελέγξτε το εισερχόμενο υλικό σας

Μια προσέγγιση για τη μείωση της παραγωγής απορριμμάτων που προκύπτουν από προβλήματα που σχετίζονται με το υλικό μπορεί να είναι ο έλεγχος του εισερχόμενου υλικού. Με τον τρόπο αυτό μπορεί στη συνέχεια να διασφαλιστεί ότι οι ιδιότητες του υλικού είναι σωστές και ότι δεν υπάρχει απόκλιση από τις προδιαγραφές που έχουν συμφωνηθεί. Η διαφορική θερμιδομετρία σάρωσης προσδιορίζει τους φυσικούς μετασχηματισμούς, π.χ. τις μεταβάσεις φάσης, όπως οι θερμοκρασίες υαλώδους μετάβασης, οι κορυφές τήξης, η θερμοκρασία κρυστάλλωσης. Διαβάστε περισσότερα για τη μέθοδο εδώ!Ένα παράδειγμα εφαρμογής για τη μείωση των απορριμμάτων θα μπορούσε να είναι το εξής: Μόλις το υλικό για ένα θερμοπλαστικό μέρος ή εξάρτημα έχει βρεθεί στο select, προσδιορίζονται οι απαιτούμενες προδιαγραφές καθώς και μια σταθερή απόκλιση από το ιδανικό υλικό. Το νέο υλικό που παραδίδεται στην εταιρεία αναλύεται στη συνέχεια για να διαπιστωθεί αν το υλικό τηρεί το καθορισμένο εύρος αποκλίσεων των ιδιοτήτων.αυτή η συγκριτική και προληπτική ανάλυση γίνεται αποτελεσματικά με τα κατάλληλα χαρακτηριστικά του λογισμικού. Μάθετε πώς να ενσωματώσετε ταχαρακτηριστικά του λογισμικού Proteus® στην επιθεώρηση εισερχόμενων εμπορευμάτων!

Βελτιστοποίηση της αντιδραστικής χύτευσης με έγχυση με αισθητήρες in-line

Η χύτευση με έγχυση με θερμοπλαστικά υλικά γίνεται εδώ και πολλές δεκαετίες.τα θερμοσκληρυντικά ανοίγουν ένα νέο κεφάλαιο εξαρτημάτων υψηλών επιδόσεων όσον αφορά τη μηχανική τους αντοχή. Ωστόσο, η παραγωγή εξαρτημάτων από θερμοσκληρυντικά συνδέεται με πολλές επιρροές στη διαδικασία παραγωγής.για παράδειγμα: Η παραγωγή από θερμοπλαστικά είναι μια από τις σημαντικότερες επιδράσεις που έχουν να κάνουν με την ποιότητα και την ποιότητα του υλικού:

  • αλλαγές στη συμπεριφορά του υλικού λόγω διαφορετικών περιβαλλόντων μεταφοράς,
  • αποθήκευση στο χώρο του πελάτη,
  • αστοχίες μηχανών, όπως απώλεια πίεσης,
  • αποκλίσεις θερμοκρασίας στο εσωτερικό του καλουπιού μεταξύ του πρώτου και του τελευταίου εξαρτήματος μιας παρτίδας ή λόγω ελαττωμάτων στη θέρμανση του καλουπιού.

Για να ξεπεραστούν αυτά τα εμπόδια και να παραχθούν καλά εξαρτήματα, υπάρχει ένας τεράστιος χρόνος ασφαλείας κατά τη διάρκεια της κατασκευής. Ως αποτέλεσμα, συχνά δεν μπορούν να αξιοποιηθούν πλήρως οι δυνατότητες των διαδικασιών κατασκευής. NETZSCH και η KISTLER συνεργάστηκαν για να προωθήσουν την παραγωγή σε ένα επίπεδο που επιτρέπει τη στιβαρή κατασκευή, ενώ ταυτόχρονα επιτρέπει τη μέγιστη μείωση του χρόνου κύκλου.

συνεχίστε να διαβάζετε το άρθρο εδώ!