03.03.2020 by Milena Riedl
Réduire la production de déchets grâce à l'analyse thermique
L'un des principaux objectifs de l'industrie du moulage par injection est de réussir à faire coïncider le coût, le matériau, le processus de production et la qualité. Si le processus de production n'est pas correct ou si le matériau ne répond pas aux exigences spécifiées, il en résulte une qualité médiocre et donc une production de déchets. Dans l'idéal, ces quatre facteurs devraient pouvoir être gérés afin d'éviter la production de déchets.les méthodes d'analyse thermique offrent des approches appréciées.
Il s'agit là d'un inconvénient majeur pour les entreprises concurrentes de l'industrie automobile mondiale, qui subissent une forte pression sur les coûts.dans l'idéal, ces quatre facteurs devraient pouvoir être gérés afin d'éviter la production de déchets.les méthodes d'analyse thermique offrent une approche appréciée pour éviter les coûts.
Analyse des alertes précoces en cas de défaillance potentielle : Contrôlez votre matériel entrant
L'une des approches permettant de réduire la production de déchets résultant de problèmes liés aux matériaux peut consister à contrôler les matériaux entrants. La calorimétrie différentielle à balayage permet de déterminer les transformations physiques, par exemple les Transitions de phaseLe terme de transition de phase (ou changement de phase) est le plus souvent utilisé pour décrire les transitions entre les états solide, liquide et gazeux.transitions de phase telles que les températures de transition vitreuse, les pics de Températures et enthalpies de fusionL'enthalpie de fusion d'une substance, également connue sous le nom de chaleur latente, est une mesure de l'apport d'énergie, généralement de la chaleur, nécessaire pour convertir une substance de l'état solide à l'état liquide. Le point de fusion d'une substance est la température à laquelle elle passe de l'état solide (cristallin) à l'état liquide (fusion isotrope). fusion et la température de CristallisationCrystallization is the physical process of hardening during the formation and growth of crystals. During this process, heat of crystallization is released.cristallisation. Pour en savoir plus sur cette méthode, cliquez ici !Voici un exemple d'application de la réduction des déchets : une fois que le matériau d'une pièce ou d'un composant thermoplastique a été sélectionné, la spécification requise ainsi qu'un écart fixe par rapport au matériau idéal sont déterminés. Le nouveau matériau livré à l'entreprise est ensuite analysé pour vérifier s'il respecte la gamme définie de variations de propriétés.cette analyse comparative et proactive est réalisée efficacement grâce aux fonctionnalités logicielles appropriées. Découvrez comment intégrer lesfonctionnalités logicielles de Proteus® dans votre contrôle des marchandises entrantes !
Optimisation du moulage par injection réactive avec des capteurs en ligne
Le moulage par injection de matériaux thermoplastiques est pratiqué depuis de nombreuses décennies.les thermodurcissables ouvrent un nouveau chapitre de pièces de haute performance en ce qui concerne leur résistance mécanique. Cependant, la production de pièces à partir de thermodurcissables est liée à de nombreuses influences sur le processus de production.par exemple
- les changements dans le comportement du matériau dus aux différents environnements de transport,
- le stockage sur le site du client,
- les défaillances des machines, comme les pertes de pression
- des écarts de température à l'intérieur du moule entre le premier et le dernier composant d'un lot ou des défauts dans le chauffage du moule.
Pour surmonter ces obstacles et produire de bonnes pièces, il faut énormément de temps de sécurité pendant la fabrication. En conséquence, le potentiel des processus de fabrication ne peut souvent pas être pleinement exploité. NETZSCH et KISTLER se sont associés pour faire progresser la production à un niveau qui permet une fabrication robuste tout en permettant une réduction maximale du temps de cycle.
