
03.03.2020 by Milena Riedl
Reducerea producției de deșeuri cu ajutorul analizei termice
Unirea cu succes a costurilor, materialelor, procesului de producție și calității este unul dintre obiectivele-cheie în industria de turnare prin injecție. Dacă procesul de producție nu este corect sau dacă materialul nu respectă cerințele specificate, consecința este calitatea scăzută și, prin urmare, producția de deșeuri. În mod ideal, toți acești patru factori ar trebui să poată fi gestionați pentru a evita producția de rebuturi.metodele de analiză termică oferă abordări valoroase.
Acesta este un dezavantaj uriaș pentru companiile care concurează în industria mondială a automobilelor, care se bazează pe o presiune strictă asupra costurilor.în mod ideal, toți acești patru factori ar trebui să poată fi gestionați pentru a evita producția de deșeuri.metodele de analiză termică oferă o abordare valoroasă pentru eludarea costurilor.

Analiză de avertizare timpurie pentru eventualele defecțiuni: Controlul materialelor primite
O abordare pentru a reduce producția de deșeuri care rezultă din problemele legate de material poate fi controlul materialului primit. Astfel, se poate asigura că proprietățile materialului sunt corecte și că nu există abateri de la specificațiile convenite. Calorimetria cu scanare diferențială determină transformările fizice, de exemplu, tranzițiile de fază, cum ar fi temperaturile de tranziție vitroasă, vârfurile de Temperaturile și entalpiile de topireEntalpia de fuziune a unei substanțe, cunoscută și sub denumirea de căldură latentă, este o măsură a aportului de energie, de obicei căldură, care este necesară pentru a transforma o substanță din stare solidă în stare lichidă. Punctul de topire al unei substanțe este temperatura la care aceasta își schimbă starea din solid (cristalin) în lichid (topitură izotropică). topire, temperatura de CristalizareCristalizarea este procesul fizic de întărire în timpul formării și creșterii cristalelor. În timpul acestui proces, căldura de cristalizare este eliberată.cristalizare. Citiți mai multe despre această metodă aici!Un exemplu de aplicare pentru reducerea deșeurilor ar putea fi: După ce a fost selectat materialul pentru o piesă sau o componentă termoplastică, se determină specificațiile necesare, precum și o abatere fixă de la materialul ideal. Materialul nou care este livrat companiei este apoi analizat pentru a se vedea dacă materialul aderă la gama definită de variații ale proprietăților.această analiză comparativă și proactivă se realizează eficient cu ajutorul funcțiilor software adecvate. Aflați cum să integrațifuncțiile software Proteus® în inspecția bunurilor primite!
Optimizarea turnării prin injecție reactivă cu senzori în linie
Turnarea prin injecție cu materiale termoplastice se realizează de multe decenii.termoseturile deschid un nou capitol al pieselor de înaltă performanță în ceea ce privește rezistența lor mecanică. Cu toate acestea, producerea de piese din termoseturi este legată de o mulțime de influențe asupra procesului de producție.de exemplu:
- schimbări în comportamentul materialului datorate diferitelor medii de transport,
- depozitarea pe site-ul clientului,
- defecțiuni ale mașinilor, cum ar fi pierderea presiunii,
- abateri de temperatură în interiorul matriței între prima și ultima componentă a unui lot sau din cauza defectelor de încălzire a matriței.
Pentru a depăși aceste obstacole și pentru a produce piese bune, există o cantitate uriașă de timp de siguranță în timpul fabricației. Ca urmare, de multe ori nu poate fi exploatat pe deplin potențialul proceselor de fabricație. NETZSCH și KISTLER s-au asociat pentru a avansa producția la un nivel care să permită o fabricație robustă, permițând în același timp o reducere maximă a timpului de ciclu.
