03.03.2020 by Milena Riedl
Reduza a produção de sucata com a análise térmica
Unir custo, material, processo de produção e qualidade com sucesso é um dos principais objetivos do setor de moldagem por injeção. Se o processo de produção não estiver correto ou se o material não estiver de acordo com os requisitos especificados, a consequência será a baixa qualidade e, portanto, a produção de refugo. O ideal é que todos esses quatro fatores possam ser gerenciados para evitar a produção de refugo.os métodos de análise térmica oferecem abordagens valiosas.
Essa é uma enorme desvantagem para as empresas que competem no setor automotivo global, que está subjacente a uma rigorosa pressão de custos.o ideal é que todos esses quatro fatores possam ser gerenciados para evitar a produção de sucata.os métodos de análise térmica oferecem uma abordagem valiosa para evitar custos.
Análise de alerta antecipado para possíveis falhas: Controle seu material recebido
Uma abordagem para reduzir a produção de sucata resultante de problemas relacionados ao material pode ser o controle do material recebido. A calorimetria de varredura diferencial determina transformações físicas, por exemplo, Transições de faseO termo transição de fase (ou mudança de fase) é mais comumente usado para descrever transições entre os estados sólido, líquido e gasoso.transições de fase, como temperaturas de transição vítrea, picos de Temperaturas e entalpias de fusãoA entalpia de fusão de uma substância, também conhecida como calor latente, é uma medida da entrada de energia, normalmente calor, necessária para converter uma substância do estado sólido para o líquido. O ponto de fusão de uma substância é a temperatura na qual ela muda de estado, passando do sólido (cristalino) para o líquido (fusão isotrópica). fusão e temperatura de CristalizaçãoA cristalização é o processo físico de endurecimento durante a formação e o crescimento de cristais. Durante esse processo, o calor da cristalização é liberado.cristalização. Leia mais sobre o método aqui!Um exemplo de aplicação para a redução de sucata poderia ser: Depois que o material para uma peça ou componente termoplástico tiver sido selected, a especificação necessária e um desvio fixo do material ideal são determinados. O novo material que é entregue à empresa é então analisado para verificar se o material está de acordo com a faixa definida de variações de propriedade.essa análise comparativa e proativa é feita de forma eficiente com os recursos corretos do software. Saiba como integrar osrecursos do software Proteus® à sua inspeção de entrada de mercadorias!
Otimização da moldagem por injeção reativa com sensores em linha
A moldagem por injeção com materiais termoplásticos é feita há muitas décadas.os termofixos abrem um novo capítulo de peças de alto desempenho em relação à sua resistência mecânica. Entretanto, a produção de peças a partir de termofixos está ligada a muitas influências no processo de produção.por exemplo:
- mudanças no comportamento do material devido a diferentes ambientes de transporte,
- armazenamento no local do cliente,
- falhas na máquina, como perda de pressão,
- desvios de temperatura dentro do molde entre o primeiro e o último componente de um lote ou devido a defeitos no aquecimento do molde.
Para superar esses obstáculos e produzir peças boas, há um tempo enorme de segurança durante a fabricação. Como resultado, o potencial total dos processos de fabricação muitas vezes não pode ser totalmente explorado. O site NETZSCH e a KISTLER formaram uma parceria para levar a produção a um nível que permite uma fabricação robusta e, ao mesmo tempo, uma redução máxima do tempo de ciclo.
