
DSC 404 F1 Pegasus®
Wysokotemperaturowa DSC do 2000°C
Najważniejsze wydarzenia
Fascynująca elastyczność w analizie termicznej
Wysokotemperaturowy różnicowy kalorymetr skaningowy DSC 404 F1 Pegasus® jest przeznaczony do dokładnego określania ciepła właściwego materiałów o wysokich parametrach w wysokich temperaturach.
- Określanie właściwości termodynamicznych ceramiki i metalicznych materiałów o wysokiej wydajności
- Wykonywanie ilościowych oznaczeń entalpii i Pojemność cieplna właściwa (cp)Pojemność cieplna jest wielkością fizyczną specyficzną dla materiału, określoną przez ilość ciepła dostarczonego do próbki, podzieloną przez wynikający z tego wzrost temperatury. Pojemność cieplna właściwa jest związana z jednostką masy próbki.cp w atmosferze czystego gazu
- Próżnioszczelność do 10-4 mbar do tworzenia wysoce czystych atmosfer do testów materiałów wrażliwych na UtlenianieUtlenianie może opisywać różne procesy w kontekście analizy termicznej.utlenianie
- Charakterystyka metali amorficznych, stopów z pamięcią kształtu i szkieł nieorganicznych
Koncepcja DSC 404 F1 Pegasus® umożliwia konfigurację do siedmiu różnych typów pieców, łatwo wymienialnych przez użytkownika, dla szerokiego zakresu temperatur od -150°C do 2000°C (patrz akcesoria).
Oferujemy różnorodne czujniki do pomiarów DSC i DTA, różne typy tygli, a także szeroką gamę akcesoriów technicznych.
Sprzężenie z FT-IR lub MS jest możliwe bez problemów.
Ważne rozszerzenia sprzętowe, takie jak automatyczny zmieniacz próbek (ASC) dla maksymalnie 20 próbek i tygli referencyjnych, oraz funkcje oprogramowania, takie jak BeFlat® dla zoptymalizowanej linii bazowej lub opcjonalna modulacja temperatury sygnału DSC (TM-DSC) sprawiają, że DSC 404 F1 Pegasus® jest najbardziej wszechstronnym systemem DSC do badań i rozwoju, zapewnienia jakości, analizy uszkodzeń i optymalizacji procesów.

NETZSCH w Instytucie Maxa Plancka
W jaki sposób Max-Planck Institute for Chemical Physics of Solids wykorzystuje urządzenie NETZSCH DSC 404 Pegasus®?
Metoda
System DSC 404 F1 Pegasus® obejmuje wysokowydajny system DSC ze strumieniem ciepła do wysoce zaawansowanych pomiarów aplikacyjnych:
Systemy DSC 404 F1 oraz F3 Pegasus® działają zgodnie z zasadą strumienia ciepła. W tej metodzie próbka i odniesienie są poddawane kontrolowanemu programowi temperaturowemu (ogrzewanie, chłodzenie lub izoterma). Rzeczywiste mierzone właściwości to temperatura próbki i różnica temperatur między próbką a odniesieniem. Na podstawie nieprzetworzonych sygnałów danych można określić różnicę przepływu ciepła między próbką a odniesieniem.

Więcej informacji na temat zasady działania DSC z przepływem ciepła
Cela pomiarowa DSC składa się z pieca i zintegrowanego czujnika strumienia ciepła z wyznaczonymi miejscami na próbkę i naczynia referencyjne.
Obszary czujnika są połączone z termoparami lub mogą nawet stanowić część termopary. Umożliwia to rejestrowanie zarówno różnicy temperatur między próbką a stroną odniesienia (sygnał DSC), jak i bezwzględnej temperatury próbki lub strony odniesienia.
Ze względu na pojemność cieplną (Pojemność cieplna właściwa (cp)Pojemność cieplna jest wielkością fizyczną specyficzną dla materiału, określoną przez ilość ciepła dostarczonego do próbki, podzieloną przez wynikający z tego wzrost temperatury. Pojemność cieplna właściwa jest związana z jednostką masy próbki.cp) próbki, strona referencyjna (zwykle pusta szalka) zwykle nagrzewa się szybciej niż strona próbki podczas ogrzewania celi pomiarowej DSC; tj. temperatura referencyjna (TR, zielona) wzrasta nieco szybciej niż temperatura próbki (TP, czerwona). Obie krzywe wykazują równoległe zachowanie podczas ogrzewania przy stałej szybkości ogrzewania - do momentu wystąpienia reakcji próbki. W pokazanym tutaj przypadku próbka zaczyna się topić w t1. Temperatura próbki nie zmienia się podczas topnienia; temperatura strony odniesienia pozostaje jednak niezmieniona i nadal wykazuje liniowy wzrost. Po zakończeniu topnienia, temperatura próbki również zaczyna ponownie wzrastać i począwszy od punktu w czasie t2, ponownie wykazuje liniowy wzrost.
Sygnał różnicowy (ΔT) dwóch krzywych temperatury jest przedstawiony w dolnej części obrazu. W środkowej części krzywej obliczenie różnic generuje pik (niebieski) reprezentujący EndotermicznyPrzemiana próbki lub reakcja jest endotermiczna, jeśli do konwersji potrzebne jest ciepło.endotermiczny proces topnienia. W zależności od tego, czy temperatura referencyjna została odjęta od temperatury próbki lub odwrotnie podczas tych obliczeń, wygenerowany pik może być skierowany w górę lub w dół wykresu. Obszar piku jest skorelowany z zawartością ciepła przemiany (entalpia w J/g).

Specyfikacje
Dane techniczne

Czujniki DSC Pojemność cieplna właściwa (cp)Pojemność cieplna jest wielkością fizyczną specyficzną dla materiału, określoną przez ilość ciepła dostarczonego do próbki, podzieloną przez wynikający z tego wzrost temperatury. Pojemność cieplna właściwa jest związana z jednostką masy próbki.cp umożliwiają niezwykle dokładne określenie ciepła właściwego:
RT do 1400°C: ± 2.5%
RT do 1500°C: ± 3.5%
Dostępny jest automatyczny zmieniacz próbek (ASC) dla maksymalnie 20 próbek i referencji (opcja).
| Typ | Zakres temperatur | System chłodzenia |
|---|---|---|
| Srebrny piec | -120°C do 675°C | ciekły azot |
| Piec miedziany | -150°C do 500°C | ciekły azot |
| Piec stalowy | -150°C do 1000°C | ciekły azot |
| Piec platynowy | RT do 1500°C | powietrze wymuszone |
| Piec na węglik krzemu | RT do 1600°C | powietrze wymuszone |
| Piec rodowy | RT do 1650°C | powietrze wymuszone |
| Piec grafitowy | RT do 2000°C | woda wodociągowa lub schłodzona |

Dostępne są różne tygle (miski) na próbki wykonane z tlenku glinu, platyny, aluminium, grafitu, topionej krzemionki itp. w różnych rozmiarach.
Koncepcja pozwala na wyposażenie urządzenia pomiarowego w urządzenie podnoszące dla dwóch pieców. Zamiast drugiego pieca można opcjonalnie zastosować automatyczny podajnik próbek (ASC). Modułowa elastyczność, a w szczególności możliwość połączenia z ASC, pozwala zaoszczędzić dużą ilość czasu, a tym samym bezpośrednio przekłada się na zwiększoną przepustowość próbek.
Opcjonalnie dostępny system OTS® pozwala na skuteczne obniżenie ciśnienia parcjalnego tlenu w pobliżu próbki.
Automatyczny podajnik próbek (ASC) jest przeznaczony do rutynowych pomiarów. Działa w dzień i w nocy, dając czas na inne zadania, i zapewnia optymalne wykorzystanie DSC 404 F1 Pegasus® (np. kalibracje w weekendy).
Dostępna jest karuzela na maksymalnie 20 tygli na próbki i tygli referencyjnych, które mogą być automatycznie uruchamiane w dowolnej kolejności. Kontrolowane wytwarzanie wymaganej atmosfery gazowej w komorze próbki i chłodzenie odbywa się automatycznie.
Oczywiście każdej próbce można przypisać indywidualne makro pomiaru i oceny. Łatwe do zrozumienia maski wejściowe prowadzą użytkownika przez programowanie serii pomiarowych. Zawsze istnieje możliwość wstawienia nieplanowanych analiz do zaprogramowanej serii pomiarów, która jest już w toku.
PulseTA®
Dzięki technice PulseTA® dokładnie określona ilość gazu jest wstrzykiwana do gazu oczyszczającego termowagi (TGA) lub urządzenia do jednoczesnej analizy termicznej (STA).
To wyraźnie zwiększa możliwości pomiarowe:
- Zdefiniowane/powiększone reakcje chemiczne lub adsorpcja gazu wtryskowego z próbką
- Kwantyfikacja gazów wydzielających się z próbki.

Tygle (patelnie) dla DSC 404 F1 /F3 Pegasus®
| Materiał (Czystość) | Temperatura Zakres | Składający się z | Wymiar/ Objętość | Uwagi | Numer zamówienia |
| PtRh/Al2O3 | Maks. 1700°C | Tygiel + wkładka + pokrywa | Do topienia metali i innych materiałów reaktywnych | 6.225.6-93.2.00 | |
| Al2O3( 99,7%) | Maks. 1700°C | Tygiel | ∅6.8mm/85µl | GB399972 | |
| Al2O3( 99,7%) | Maks. 1700°C | Pokrywa | Dla GB399972 | GB399973 | |
| Pt/Rh (80/20) | Maks. 1700°C | Tygiel | ∅6.8mm/85µl | GB399205 | |
| Pt/Rh (80/20) | Maks. 1700°C | Tygiel | ∅6.8mm/0.19ml | Wysokość 6 mm | NGB801556 |
| Al (99,5) | Maks. 600°C | Tygiel | ∅6.7mm/85µl | Zestaw 100 sztuk | NGB810405 |
| Al (99,5) | Max. 600°C | Pokrywa | Dla NGB810405 | NGB810406 | |
| Złoto (99,9) | Maks. 900°C | Tygiel + pokrywa | ∅6.7mm/85µl | 6.225.6-93.3.00 | |
| ZrO2 | Max. 2000°C | Tygiel | 85µl | Stabilizowany CaO | GB397053 |
| ZrO2 | Maks. 2000°C | Pokrywa | Dla GB397053 | GB397052 |
* Uwaga: Jedna i ta sama prasa uszczelniająca jest w stanie uszczelnić wszystkie tygle Al (szalka + pokrywa), nr zam. 6.240.10-80.0.00A
Oprogramowanie
Proteus®: Doskonałe oprogramowanie do analizy termicznej
DSC 404 F1 Pegasus® działa pod kontrolą Proteus® Software w systemie Windows®. Oprogramowanie Proteus® zawiera wszystko, co jest potrzebne do przeprowadzenia pomiaru i oceny uzyskanych danych. Dzięki połączeniu łatwych do zrozumienia menu i zautomatyzowanych procedur stworzono narzędzie, które jest niezwykle przyjazne dla użytkownika, a jednocześnie umożliwia zaawansowaną analizę. Oprogramowanie Proteus® Oprogramowanie jest licencjonowane wraz z urządzeniem i może być oczywiście instalowane na innych systemach komputerowych.
Funkcje DSC:
- Określanie temperatury początkowej, szczytowej, przegięcia i końcowej
- Automatyczne wyszukiwanie pików
- Entalpie transformacji: analiza powierzchni piku (entalpie) z możliwością wyboru linii bazowej i częściowej analizy powierzchni piku
Kompleksowa analiza piku ze wszystkimi charakterystycznymi temperaturami, powierzchnią, wysokością piku i szerokością połówkową - Kompleksowa analiza zeszklenia
- BeFlat® automatyczna korekta linii bazowej
- Stopień krystaliczności
- Ocena Czas indukcji utleniania (OIT) i temperatura początku utleniania (OOT)Czas indukcji utleniania (izotermiczny OIT) jest względną miarą odporności (stabilizowanego) materiału na rozkład oksydacyjny. Temperatura indukcji utleniania (dynamiczna OIT) lub temperatura początku utleniania (OOT) jest względną miarą odporności (stabilizowanego) materiału na rozkład oksydacyjny.OIT (czas indukcji oksydacyjnej)
- Korekta DSC: ocena efektów egzo- i endotermicznych z uwzględnieniem stałych czasowych systemu i wartości oporu cieplnego
- Tau-R®Tryb: uwzględnia stałą czasową i rezystancję termiczną urządzenia, a tym samym ujawnia ostrzejsze efekty DSC z próbki
Dalsze opcje Advanced Software
Moduły Proteus® i specjalistyczne rozwiązania programowe oferują dalsze zaawansowane przetwarzanie danych termoanalitycznych w celu przeprowadzenia bardziej zaawansowanych analiz.
Rozszerzenie oprogramowania modułu TM-DSC do testów DSC z modulacją temperaturyDSC z modulacją temperatury (TM-DSC) służy do oddzielenia wielu efektów termicznych, które występują w tym samym zakresie temperatur i nakładają się na krzywą DSC.DSC z modulacją temperatury:
DSC z modulacją temperatury (TM-DSC) to technika DSC, w której próbka poddawana jest superpozycji liniowego i okresowego programu temperaturowego. DSC z modulacją temperatury umożliwia oddzielenie nakładających się efektów DSC poprzez obliczenie sygnałów odwracających i nieodwracających. Przejścia szkliste można zatem dobrze oddzielić od, na przykład, egzotermicznego utwardzania, rozkładu, parowania, relaksacji lub procesów zimnej krystalizacji w pojedynczym teście TM-DSC. DSC 404 F1 Pegasus® jest jedynym piecem DSC, który umożliwia wykonywanie testów TM-DSC w temperaturze do 1650°C. Prawie wszystkie dostępne piece w połączeniu z różnymi czujnikami DSC nadają się do takich testów. Jest ono całkowicie oparte na oprogramowaniu. Rozwiązanie NETZSCH TM-DSC poprawia separację zdarzeń zależnych od czasu od całkowitego przepływu ciepła.
Peak Separation umożliwia dokładną separację i ocenę nakładających się przejść.
PeakSeparation pozwala na prezentację danych eksperymentalnych w postaci addytywnego nakładania się pików. Program ten oferuje różne typy krzywych, takie jak Pearson, Gauß, Cauchy, pseudoVoigt, Fraser-Suzuki, zmodyfikowany Laplace i Pearson. Dzięki temu dane eksperymentalne są dopasowywane jako addytywna superpozycja pików.
Purity Determination to program do określania czystości materiału poprzez analizę piku topnienia DSC.
Przewidywanie zachowania materiałów i procesów reakcji:
Materiały o dokładnie określonych właściwościach mogą być przekształcane w inne substancje o innych właściwościach w wyniku reakcji chemicznych. Reakcje te mogą zachodzić w ciągu ułamka sekundy - jak w przypadku eksplozji - lub trwać setki tysięcy lat, jak w przypadku tworzenia się minerałów. Dzieje się tak, ponieważ procesy takie jak rozkład, utwardzanie, krystalizacja i spiekanie materiałów zależą od czasu i temperatury. Wiedza na temat szybkości tych procesów jest zatem ważna dla symulacji zachowania materiału lub optymalizacji procesu.
Kinetyka, zwana również kinetyką reakcji lub kinetyką chemiczną, bada szybkość procesów chemicznych i pozwala na określenie szybkości reakcji. Bierze również pod uwagę czynniki, które kontrolują te reakcje.
NETZSCH Kinetics Neo oprogramowanie służy do analizy procesów chemicznych. Oprogramowanie pozwala na analizę procesów zależnych od temperatury. Wynikiem takiej analizy jest model kinetyki lub metoda poprawnie opisująca dane eksperymentalne w różnych warunkach temperaturowych. Zastosowanie modelu pozwala na przewidywania zachowania układu chemicznego w zdefiniowanych przez użytkownika warunkach temperaturowych. Alternatywnie, takie modele mogą być wykorzystywane do optymalizacji procesu.
Oprogramowanie może analizować różne typy krzywych termicznych, które przedstawiają zmiany danej właściwości materiału mierzonej podczas procesu. Potencjalne źródła danych obejmują badania z wykorzystaniem różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC), termograwimetrii (TGA), dylatometrii (DIL), analizy dielektrycznej (DEA), kalorymetrii przyspieszającej (ARC®), reologii i lepkości (moment obrotowy).

Powiązane urządzenia
Nasze najnowsze artykuły na blogu
- 26.08.2025
Zwiększanie mocy termoelektrycznej dzięki ceramice nanowstęgowej - nowa droga do wysokowydajnych kobaltytów wapnia

- 06.08.2025
Odblokowanie odzysku ciepła odpadowego: Kobaltyty wapnia w czołówce innowacji termoelektrycznych

- 29.04.2025
Przekształcanie ciepła odpadowego w energię elektryczną dzięki technologii nanowstążek - poprawa wydajności termoelektryki

- 03.12.2024
Wykorzystanie instrumentów STA do przekształcania odpadów stałych w materiały energetyczne

- 13.05.2024
Jak określić właściwości termofizyczne materiałów do magazynowania energii?

- 08.04.2024
Analiza termiczna w Instytucie Maxa Plancka Fizyki Chemicznej Ciał Stałych








