Auftragsmessungen
Auftragsmessungen
Kompetenz und Expertise
Die Applikationslabore von NETZSCH sind Ihr erfahrener Ansprechpartner bei nahezu allen Fragestellungen in der thermischen Analyse.
Im Rahmen der Thermischen Analyse, adiabatischen Kalorimetrie, Rheologie und der Messung von Thermophysikalischen Eigenschaften bieten wir Ihnen ein umfassendes Programm von verschiedensten Analyseverfahren zur Charakterisierung von Werkstoffen (Festkörper, Pulver und Flüssigkeiten). Messungen sind an unterschiedlichsten Geometrien und Konfigurationen möglich.
Dabei können Sie zusammen mit den Experten der Applikationslabore für Ihre konkrete Fragestellung die best-geeignete Messmethode wählen. Sie arbeiten mit Wissenschaftlern (Physiker, Chemiker, Materialwissenschaftler) zusammen, die ein über Jahrzehnte fundiertes Fachwissen über die verschiedenen Messmethoden und Werkstoffspektren mitbringen. In jedem Fall können Sie davon ausgehen, dass die Vertraulichkeit Ihrer Information und Daten gewährleistet ist.
Unsere Mitwirkung bei Ihren Projekten beginnt mit der präzisen und sorgfältigen Probenvorbereitung und setzt sich über die fundierte Untersuchung und Interpretation der Messergebnisse fort. Unsere unterschiedlichen Messverfahren und über 30 verschiedenen Messstationen entsprechen dem neuesten Stand der Technik.
Mit unseren Labordienstleistungen bedienen wir auch die unterschiedlichsten Großunternehmen aus den Bereichen Chemie, Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Rennsport, Thermoelektrik, Baumaterialien, Glas, Metalle, Polymere und Keramik.
Neben dem Zentrallabor in Deutschland haben wir Außenstellen in den USA (Boston), in China (Shanghai), Indien (Chennai), Korea (Goyang) und Japan (Yokohama). Damit stehen Ihnen weltweit Ansprechpartner und Messsysteme zur Verfügung, die einen schnellen und reibungslosen Informationsaustausch gewährleisten.
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Unser Angebotsspektrum
Analysemethoden für Ihre Materialien
| Verfahren | Erfassbare Informationen | Temperatur-bereich | Gase | Probengröße | Anlehnung an Norm (Auszug) |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermogravimetrie (TG) | Massenänderungen, Zersetzung, | RT bis 2400 °C | inert, oxidierend, reduzierend, statisch, dynamisch, Vakuum | Probentiegelvolumen: bis 10 ml | ASTM E914, E1131, E1868 / DIN 51006 / ISO 7111, 11358 |
Kalorimetrie (DSC) | Phasenumwandlungstemperaturen und -enthalpien, Spezifische Wärmekapazität (cp)Die spezifische Wärmekapazität oder Wärmekapazität ist eine messbare physikalische Größe, die dem Verhältnis der einem Objekt zugeführten Wärme zur resultierenden Temperaturänderung entspricht.spezifische Wärmekapazität | -150 bis 1650 °C | inert, oxidierend, statisch, dynamisch | Probentiegelvolumen: bis 190 μl | ASTM C351, D3417, D3418, D3895, D4565, E793, E794 / DIN 51004, 51007, 53765, 65467 / DIN EN 728 / ISO 10837, 11357, 11409 |
(bis 15 MPa, 150 bar) | Phasenumwandlungstemperaturen und -enthalpien, spezifische Wärmekapazität | -50 bis 600 °C | inert, reduzierend, oxidierend, andere Gase auf Anfrage | Probentiegelvolumen: bis 190 μl | ASTM D5483, D6186, E1782, E1858, E2009 |
| Photo-DSC | Analyse photoinitiierter Reaktionen, Einfluss von UV-Stabilisatoren, UV-Licht-Aushärtung | -100 bis 200 °C | Inert, oxidierend, dynamisch | Probentiegelvolumen: bis 85 μl | |
| Differenzthermoanalyse (DTA) | Phasenumwandlungstemperaturen | -150 bis 2400 °C | inert, oxidierend, reduzierend, statisch, dynamisch | Probentiegelvolumen: bis 900 μl | ASTM C351, D3417, D3418, D3895, D4565, E793, E794 / DIN 51004, 51007 / ISO 10837 |
Analyse (STA) | Phasenumwandlungstemperaturen und -enthalpien, spezifische Wärmekapazität, Massenänderungen, Zersetzung, thermische Stabilität | -150 bis 2400 °C | inert, reduzierend, oxidierend, statisch, dynamisch, Vakuum | DSC: 190 μl DTA: 900 μl | ASTM E914, E1131, E1868 / DIN 51006 / ISO 7111, 11358 |
| Emissionsgasanalyse (EGA) | Charakterisierung austretender Gase mittels MS, GC-MS oder FT-IR, gekoppelt an eine TG oder STA | RT bis 2000 °C | auf Anfrage | ||
Dilatometrie (DIL) und | Dimensionsänderungen, Ausdehnungskoeffizienten, DichteDie Massen-Dichte ist definiert als Verhältnis zwischen Masse und Volumen.Dichteänderungen | -180 bis 2800 °C | inert, oxidierend, reduzierend, Vakuum | DIL Standardgröße: TMA Standardgröße: 10 mm*, Ø 6 mm | ASTM E228, E831, E1545, E1824 / DIN 51045 / ISO 11359 |
Analyse (DMA) | Viskoelastisches Verhalten | -170 bis 800 °C | inert, oxidierend | auf Anfrage | ASTM D4092, D4065, D4473, D5023, D5024, D5026, D5418, E1640, E1867 / DIN EN 53440 / DIN EN ISO 6721 |
| Wärmeflussmesser (HFM) und Guarded Hot Plate (GHP) | WärmeleitfähigkeitDie Wärmeleitfähigkeit (λ mit der Einheit W/(m•K)) beschreibt den Transport von Energie - in Form von Wärme - durch einen Körper aufgrund eines Temperaturgefälles.Wärmeleitfähigkeit von Isolationsmaterialien | -160 bis 600 °C | GHP: inert, oxidierend oder Vakuum | HFM Standardgröße: 305 mm x 305 mm* GHP: 300 mm x 300 mm
| ASTM C177, C518 / DIN EN 12667, 12939, 13163 / ISO 8301, 8302 |
| Laser-/Light-Flash Methode (LFA) | Temperatur- und Wärmeleitfähigkeit | -100 bis 2000 °C | inert, oxidierend, statisch und dynamisch | Standardgröße: Ø 12.7 mm* | ASTM E1461 / DIN EN 821 |
| Dielektrische Analyse (DEA) | Aushärteverhalten an reaktiven Polymeren | RT bis 400 °C | auf Anfrage | ASTM E2038, E2039 | |
| Seebeck Koeffizient (SBA) | Seebeck Koeffizient, elektrische Leitfähigkeit | -125 bis 1100 °C | inert, oxidierend, reduzierend | max. Ø 25.4 mm | |
| Rotationsrheometer | Scherviskosität, Fließgrenze, ThixotropieBei den meisten Flüssigkeiten ist die Scherverdünnung reversible, und die Flüssigkeiten erhalten ihre ursprüngliche Viskosität, wenn die Scherkraft aufgehoben wird. Ist dieser Relaxationsprozess ausreichend zeitabhängig, wird die Flüssigkeit als thixotrop angesehen.Thixotropie, Viskoelastische Eigenschaften, Frequenz sowie Temperatur Sweep, Aushärtung und Tribologie | -40 bis 450 °C | Umgebungs-atmosphäre, Inert | auf Anfrage | DIN 51810 / ASTM D6373 / AASHTO T315 / EN 13302 / FGSV 720 and many more |
| Kapillarrheometer | Scher- und Dehnviskosität, Strang-Aufweitung, Schmelzfestigkeit, PVT-Messungen | 5 bis 500 °C | Umgebungs-atmosphäre, Inert | auf Anfrage | ASTM D3835, D5099 / ISO 17744, 11443 |
| Accelerating Rate Calorimetry (Accelerating Rate Calorimetry (ARC)Die Methode, die isotherme und adiabatische Testverfahren beschreibt, wird zur Detektion thermisch induzierter Zersetzungsreaktionen eingesetzt. Das Standardverfahren ist Heat-Wait-Search (HWS.ARC®/MMC) | Temperatur und Druck in Verbindung mit heat-wait-search (Heat-Wait-Search (HWS)HWS ist die Bezeichnung für eine Sequenz, die die Probe auf eine bestimmte Temperatur aufheizt (Heat), eine thermische Stabilisierung des Systems ermöglicht (Wait) und schließlich erkennt (Search), ob ein Anstieg der Probentemperatur festgestellt wird, der durch eine exotherme Zersetzungsreaktion der Probe verursacht wird.HWS), thermal runaway, Worst-Case-SzenarienIm Zusammenhang mit einem chemischen Reaktor ist ein Worst-Case-Szenario die Situation, in der die durch die Reaktion verursachte Temperatur und/oder Druckerzeugung außer Kontrolle gerät.worst-case scenario testing | RT bis 500 °C | Stickstoff/Luft statisch bis 150 bar | bis 130 mL | ASTM E1981 |
| Kinetische Auswertung (modellfrei und modellbasiert) | Umfassendes Paket für die kinetische Bewertung, Prozessvorhersage und Prozessoptimierung. Verfügbar für verschiedene Methoden wie DSC, TGA, STA, DIL, ARC® etc. | Prozessabhängig | Prozessabhängig | Methodenabhängig |
* spezielle Probengrößen auf Anfrage
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Ihr Vorteil
Wir sind der Partner, dem Sie vertrauen und auf den Sie sich verlassen können. Steigern Sie Ihre Zufriedenheit und die Ihrer Kunden!
Messergebnisse mit hoher Genauigkeit und weiterführende Interpretationen erhalten Sie von uns in kürzest möglicher Zeit.
Damit ist es Ihnen möglich, neue Werkstoffe und Bauteile vor dem eigentlichen Einsatz genau zu spezifizieren, Ausfallrisiken zu minimieren oder entscheidende Vorteile gegenüber Ihren Mitwettbewerbern zu erarbeiten. Bei Produktionsproblemen können wir die Ursachen analysieren und mit Ihnen zusammen Lösungskonzepte erarbeiten. Die vergleichsweise geringen Investitionen in unsere Testmessungen und Dienstleistungen reduzieren bei Ihnen Ausfallzeiten und Ausschussraten. Zudem ermöglichen sie Ihnen, die Zufriedenheit Ihrer Kunden zu erhöhen und neue Kunden zu gewinnen.
Bitte senden Sie Ihre Proben direkt an:
NETZSCH-Gerätebau GmbH, Applikationslabor, Wittelsbacherstraße 42, 95100 Selb/Bayern
Bei Rückfragen können Sie sich gern an uns wenden. Bitte kontaktieren Sie: ngb_laboratory@NETZSCH.com
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Thermoanalyselabor akkreditiert gemäß ISO/IEC 17025:2017
NETZSCH Instruments North America, LLC wurde gemäß der Norm ISO/IEC 17025:2017 akkreditiert.
Damit können Labors nachweisen, dass sie sowohl national als auch international kompetent arbeiten und zuverlässige Ergebnisse liefern. Es trägt dazu bei, die Zusammenarbeit zwischen Laboratorien und anderen Instituten zu erleichtern und sorgt für eine breitere Akzeptanz der Ergebnisse zwischen den Ländern.Prüfberichte und Zertifikate unseres US-Labors können von anderen Ländern ohne weitere Prüfungen akzeptiert werden.
