| Published: 

DEAとレオメーターの組み合わせ:2つの手法の単なる総和以上の効果

はじめに

産業や研究の現場において、性能と品質を最適化するためには、材料特性の正確な分析が不可欠です。Kinexusレオメーターと誘電分析(DEA)を統合することで、単一の実験環境内で機械的挙動と電気的挙動を同時に評価することが可能になります。 これらの相補的な技術を組み合わせることで、ポリマー、複合材料、硬化系などの複雑な材料について、より深い知見を得ることができます。このアプローチにより、粘弾性特性や誘電応答を包括的に理解することが可能となり、プロセス開発、品質管理、および先端材料研究に有益なデータを提供します。

測定原理:回転式レオメーター

回転レオメーターは、制御された条件下で加えられた変形に対する応答を測定することにより、材料の粘弾性特性を評価する手法である。一般的な振動試験では、試料を2つの形状(一般的には平行板または円錐・平板の組み合わせ)の間に配置する。 一方のプレートが振動し、もう一方のプレートは静止した状態を維持することで(図1参照)、試料にせん断力が加わります。

1) 回転式レオメーターによる測定の概略図:試料を2枚のプレートの間に挟み込み、振動運動を与えてせん断力を発生させる。

制御された角変位またはトルクが加えられることで、せん断ひずみ γ(t) が生じる:

測定可能なせん断応力を受ける材料の応答:

ここで、γ0はひずみ振幅、ω は角周波数、τ₀ は応力振幅、δ は印加ひずみと測定応力との間の位相遅れである。この位相遅れは、材料の粘弾性特性を反映している。

主要なレオロジーパラメータには、弾性せん断弾性率(G´)、粘性せん断弾性率(G´´)、および複素粘度(η*)が含まれる。これらは測定された応力およびひずみ応答から導出され、材料の構造を示す。

材料が変化(硬化など)を遂げるにつれて、変形に抵抗する能力も変化する。ポリマーネットワークの形成により剛性が増加し、粘性せん断弾性率 G´´ と弾性せん断弾性率 G´ の比の挙動が変化する。

測定原理 誘電率解析

誘電体解析(DEA)は、制御された時間・温度プログラムの下で、材料の誘電特性の変化を監視するために用いられます。一般的なDEA実験では、試料は2つの電極(平行板またはインターディジテート型コームセンサー)の間に配置されます(図2参照)。

2) 誘電体試験の原理

正弦波電圧が印加される:

この材料は電流に反応して次のような反応を示します:

材料中の不純物は電極に向かって移動する電荷キャリアとなり、一方、双極子種(モノマーやオリゴマーなど)は電界の中で配向します。この挙動によって、測定される電流が生じます。

硬化が進むにつれて、三次元ポリマーネットワークが形成され、イオンの移動度が低下し、双極子の再配向能力が制限される。これにより、電荷キャリアの移動と双極子の変位が制限される。 この測定から得られる重要なパラメータの一つが、イオン伝導度σである。このイオン伝導度は、自由電荷運搬体の移動度および双極子の再配向によって消費されるエネルギーに依存する。イオン粘度ρは、次のように定義される:

硬化が進むにつれて、拡大する高分子ネットワークによってイオン伝導度が低下する。これは、イオン粘度の増加に相当する。

測定条件

UHU Plus Endfest 300(エポキシ接着剤)について、60°Cの一定温度下で、平行板レオメーター(直径:8 mm)および誘電率分析(DEA)を用いて複合測定を行った。 レオメーターは、1%の弾性せん断ひずみおよび1 Hzの周波数で動作させた。法線力、せん断弾性率(G´)、粘性せん断弾性率(G´´)、および複素せん断粘度(η*)を、時間の関数として記録した。 DEA測定は、100 mHz、10 Hz、100 Hz、および1 kHzの励起周波数を用いて同時に行われ、時間経過に伴うオーム・cm単位のlog(粘度)を追跡した。

測定結果

レオロジー測定の結果、60°Cにおけるエポキシ接着剤の一般的な時間依存性の硬化プロファイルが示された(図3)。初期段階では、粘性せん断弾性率G´´が弾性せん断弾性率G´よりも高く、これは適用された試験条件下において液体状の状態にあることを示している。 硬化が進むにつれて、両方の値が増加し、57°CでG´がG´´を上回ります。これは、液体状態からゲル状、そして最終的には固体ネットワークへの移行を反映しています。このG´/G´´の交差点は、適用周波数(1 Hz)の時間スケールにおけるゲル点に対応します。

3) KinexusとDEAを併用した試験から得られたレオロジー曲線

図4は、複素せん断粘度(レオメーター)とイオン粘度(DEA)の経時変化を示している。すべての周波数においてイオン粘度の増加が観測されたことは、架橋が進むにつれて双極子移動度およびイオン移動度が低下していることを示している。プラトーは、硬化プロセスの完了を示している。 周波数が高いほど、プラトーに到達する速度は速くなる。100 mHz などの低い周波数では、測定終了時点でも信号がプラトーに達しないことから、反応がまだ完了していないことが示唆される。信号の周波数依存性は、高速および低速のセグメント運動に対する感度の違いを反映している。

4) 等温硬化過程における複素せん断粘度(レオロジー)およびイオン粘度(誘電解析)の推移

複合解析における重要な側面は、2つの手法が互いに補完し合う感度にある。レオロジーデータはネットワーク形成や機械的転移に関する確かな情報を提供する一方で、試料が非常に硬くなるとレオメーターの有用性は低下する。これは、さらなるネットワークの発達が巨視的な変形からは解明できなくなるため、機械的データが頭打ちになる傾向があるためである。 対照的に、誘電分析(DEA)は、試料が機械的変形を行うには硬くなりすぎた後でも、進行中の分子動力学やイオン移動度の変化に対して高い感度を維持します。 これは、100 mHzのDEA曲線によって示されており、レオロジー曲線がプラトーに達した後も、この曲線は変化し続け、反応が進行中であることを示しています。したがって、DEAは硬化の後期段階に関する貴重な追加情報を提供し、反応の進行状況についてより包括的な全体像を把握することを可能にします。

結論

このアプリケーションは、エポキシ樹脂の硬化をモニタリングする際に、レオメーターとDEAを組み合わせることの利点を実証するものです。NETZSCH システムは、機械的データと誘電データを同時に取得できるため、ユーザーはプロセス全体を通じて、巨視的な変化と分子レベルの変化の両方を追跡することができます。 レオメーターは機械的転移やゲル化点の特定に優れている一方、DEAは、試料が硬くなりすぎてそれ以上の機械的測定が不可能になった後も、反応の進行状況に関する詳細な情報を提供し続けます。その結果、DEAは進行中の硬化プロセスを完全に可視化し、プロセスの最適化を支援し、高品質で完全に硬化した製品の確保を可能にするという独自の価値を提供します。

AI Overview
An error occurred. Please try again.