راتنج حراري لامع يتدفق مع فقاعات برتقالية نابضة بالحياة وأنماط معقدة، مما يوضح حركية الريوكينج في علم المواد.

20.07.2023 by Prof. Dr. Ing. Sascha Englich

الريوكيناميكيات - سلوك المعالجة بالتدفق الخاص بالعملية لمركبات الصب بالحرارة

يُستخدم مصطلح الحركية الحرارية لوصف السلوك الانسيابي المعتمد على التفاعل للمواد المتصلدة بالحرارة، وهو أمر ذو أهمية كبيرة في معالجة مركبات الصب بالحرارة (صب الحقن، صب النقل) على سبيل المثال.

البروفيسور الدكتور إنغ ساشا إنغليش هو أستاذ هندسة البلاستيك في جامعة شتاينبيس في برلين وخبير المواد البلاستيكية وتكنولوجيا المعالجة في شركة شوارتز لتقنيات البلاستيك*. كجزء من سلسلة المدونات الجديدة لتحسين قولبة حقن راتنجات الإيبوكسي بالحقن عن طريق المسعر بالمسح التفاضلي وعلم الريولوجيا، قدم بالفعل تقارير عن: قولبة الحقن بالحقن بالحرارة في القوالب الحرارية في التنقل الإلكتروني،وراتنجات الإيبوكسي - البوليمرات التفاعلية كأساس للمركبات القابلة للحقن القابلة للتشكيل،وتحليل DSC على المواد الحرارية. يدور الجزء الرابع من سلسلة مدوناتنا حول الحركية.

يُستخدم مصطلح حركية الانسيابية لوصف السلوك الانسيابي المعتمد على التفاعل للمواد المتصلدة بالحرارة، وهو أمر ذو أهمية كبيرة في معالجة مركبات التشكيل بالحرارة (القولبة بالحقن والقولبة بالنقل) على سبيل المثال. Classic عادةً ما يعتمد الرصد المبسط لسلوك المعالجة بالتدفق على ما يسمى بمنحنى "U" اللزوجة/التدفق، والذي يهدف إلى تمثيل العلاقة بين الانخفاض الأولي في اللزوجة بسبب زيادة درجة الحرارة والزيادة اللاحقة في اللزوجة بسبب الارتباط الجزيئي التدريجي (الشكل 1).

منحنى المعالجة بالتدفق الحراري لمصلد حراري يُظهر تغيرات اللزوجة على درجة الحرارة والزمن في رسم بياني على شكل حرف U، مما يبرز حركية الانسيابية.
الشكل 1: منحنى المعالجة بالتدفق للمادة الحرارية على شكل "منحنى U"
نبذة عن سلوك المعالجة بالتدفق لمركب التشكيل بالحرارة

عند تطبيقه على عملية تصنيع حقيقية، يؤدي هذا التفاعل الكيميائي الفيزيائي إلى عملية أكثر تعقيدًا. يصور الشكل 2 مخططًا تخطيطيًا لسلوك المعالجة بالتدفق لمركب صب بالحرارة (على سبيل المثال، راتنجات الإيبوكسي أو راتنجات الفينول) عن طريق دورة قولبة بالحقن. تُظهر صلابة المادة (المقابلة للّزوجة في الحالة المنصهرة) منحنيات مميزة في مراحل العملية الفردية. أثناء التلدين، يتم زيادة درجة حرارة الكتلة بشكل منهجي عن طريق سخان البرميل والاحتكاك (دوران البرغي) حتى يتم تجاوز نطاق الانتقال الزجاجي للراتنج غير المتبلور (الشكل 2، الرسم البياني الأصفر). تكون المادة الآن في الحالة المنصهرة. من الناحية المثالية، يتم ضبط/تعديل درجة الحرارة selectإلى درجة لزوجة منخفضة قدر الإمكان، مع تجنب المعالجة أيضًا (راجع مقالة المدونة "تحليل DSC على المواد الحرارية - تطبيق منهجية القياس المناسبة لأنواع الراتنجات المختلفة").

رسم تخطيطي يوضح سلوك المعالجة بالتدفق لمركبات التصلب الحراري أثناء التشكيل بالحقن، مع تسليط الضوء على التغيرات في درجة الحرارة والصلابة.
الشكل 2: عرض سلوك المعالجة بالتدفق لمركبات التشكيل بالحرارة/التشكيل بالحرارة

حالات العملية أثناء عملية القولبة بالحقن

أثناء مرحلة الحقن، بينما تتدفق المادة عبر فوهة الماكينة، يؤدي الاحتكاك إلى تسخين المادة إلى درجة حرارة المعالجة ذات الصلة في وقت قصير. لذلك، يحدث التشابك الجزيئي بمعدل متسارع من هذه النقطة فصاعدًا (الشكل 2، المنحنى الأزرق). وفي الوقت نفسه، يؤدي ارتفاع درجة الحرارة هذا إلى انخفاض كبير في اللزوجة. وتعد مرحلة العملية القصيرة نسبيًا هذه مهمة لكفاءة العملية وجودتها لأنها تحدد ملء القالب(الريولوجيا) بالإضافة إلى وقت المعالجة (ديناميكيات التفاعل). خلال مرحلة ما بعد الضغط، تستمر اللزوجة في البداية في الانخفاض بسبب زيادة درجة الحرارة (تسخين القالب بما في ذلك تفاعل التشابك الطارد للحرارة)، وتزداد في النهاية مع تقدم التشابك، مع عودة المادة إلى الحالة الصلبة (مرحلة المعالجة). يتم إخراج المادة/المكون من القالب في حالة صلبة ساخنة. يتم الوصول أولاً إلى عتبة درجة حرارة الانتقال الزجاجي الخاص بالتشابك المتشابك أثناء التبريد.

يحلل مساعد الباحث لوكاس إندنر والبروفيسور روكداشيل مواد البوليمر باستخدام جهاز NETZSCH TG 209 F1 Libra في المختبر.
الشكل 3: حالات عملية مركبات التشكيل بالحرارة أثناء التشكيل بالحقن؛ من اليمين إلى اليسار: الحبيبات، والمركب الملدن في البرميل اللولبي، والمركب المحقون، والمكون المعالج.

تعتبر النظرة الثاقبة لسلوك المعالجة بالتدفق الخاص بالمواد ذات أهمية أساسية لتصميم المكونات والعمليات. على سبيل المثال، يتطلب تغليف المكونات الإلكترونية ملء القالب بضغط منخفض من أجل عدم إتلاف الأجزاء الإلكترونية الحساسة. وفي الوقت نفسه، غالبًا ما يجب ملء الفجوات الضيقة جدًا بشكل كامل (الشكل 4). وهذا يتطلب مواد ذات لزوجة منخفضة بشكل خاص أثناء ملء القالب (معظمها مركبات راتنجات الإيبوكسي الخاصة) فيما يتعلق بالتصميم المناسب للقالب والعملية.

تغلف مادة التصلب الحراري المكونات الإلكترونية، حيث تعرض لوحة دوائر مطبوعة مع رقاقة ولفائف أسلاك مغلفة.
الشكل 4: حتى أصغر الفجوات يجب ملؤها بشكل موثوق بمواد التصلب الحراري أثناء تغليف المكونات الإلكترونية؛ لوحة الدوائر المطبوعة مع رقاقة (يسار)، لفات الأسلاك النحاسية "المغلفة" (يمين)

النقطة المهمة الأخرى التي تلعب فيها الخصائص الحركية دورًا مهمًا هي تكوين بنية الحشو، على سبيل المثال اتجاه الألياف. يتم تشكيل اتجاهين مختلفين للطبقات (الشكل 5). هناك طبقتان على الحافة، حيث تكون الألياف موجهة بشكل أساسي موازية لاتجاه التدفق (مناطق القص)، وطبقة أساسية واحدة تكون فيها الألياف موجهة بشكل أساسي عموديًا على اتجاه التدفق (منطقة الامتداد الجانبي). تؤثر النسب المقابلة للطبقات الموجهة فوق المقطع العرضي بشكل كبير على الخواص الميكانيكية في اتجاهات التحميل المختلفة. وتتأثر هذه الخواص بسلوك المواد الحركية بالإضافة إلى تصميم القالب والعملية.

يُظهر اتجاه الألياف الناجم عن التدفق في راتينج الفينول طبقات سطحية ولبّية متميزة تتماشى مع اتجاه التدفق، مما يؤثر على الخصائص.
الشكل 5: اتجاه الألياف الناجم عن التدفق في مركب صب الراتنج الفينولي

طرق محاكاة المعالجة

يوضح كلا السيناريوهين التطبيقيين المذكورين أعلاه أهمية الحصول على نظرة ثاقبة للسلوك الحركي لمركبات التشكيل بالحرارة من أجل تنفيذ التصميم الأمثل للمواد selectأيون والقالب والعملية. كما أن استخدام طرق محاكاة المعالجة (الشكل 6) مهم أيضًا لتجنب اختبارات التجربة والخطأ التجريبية. ولذلك، يجب تحديد سلوك المواد الانسيابية من خلال مزيج من DSC وقياس الانسيابية، وإتاحتها من خلال النماذج الرياضية في برامج محاكاة المعالجة "كأساس حسابي".

ويتمثل أحد الخيارات في القياس الريولوجي في استخدام الدوران/التذبذب، وهي الميزة الخاصة التي سيتم عرضها بالتفصيل أثناء تحليل مركبات التشكيل بالحرارة في المقالة التالية.

محاكاة ملء عملية تغليف لف الأسلاك، وتصور تدفق المواد الحرارية في التصنيع.
الشكل 6: محاكاة تعبئة محاكاة عملية تغليف لف السلك
يقيس مقياس الانسيابية الدورانية في مختبر Kinexus Lab التغيرات في لزوجة راتنجات الإيبوكسي عند درجات حرارة ومعدلات تسخين مختلفة.
الشكل 7: إلى اليسار: مقياس الريومتر الدوراني Kinexus Lab؛ إلى اليمين: قياس التغير في لزوجة مركب صب راتنجات الإيبوكسي كدالة لدرجة الحرارة عند معدلات تسخين مختلفة باستخدام مقياس الريومتر الدوراني في مختبر Kinexus

أحد الخيارات في قياس الانسيابية هو استخدام الدوران/التذبذب، الميزة الخاصة، والتي سيتم عرضها بالتفصيل أثناء تحليل مركبات التشكيل بالحرارة في المقالة القادمة. ترقبوا!

*شوارتز لتقنيات البلاستيك هي شركة استشارية للتحديات المحددة في صناعة البلاستيك مع التركيز على الهندسة وتكنولوجيا العمليات والتسويق الخاص بالبلاستيك.

يمكن العثور على جميع المقالات السابقة في سلسلة المدونة الخاصة بتحسين قولبة حقن راتنجات الإيبوكسي عن طريق المسعر بالمسح التفاضلي وعلم الريولوجيا هنا:

AI Overview
An error occurred. Please try again.