Introduction
Pyrolysis has emerged as a key thermochemical process in the transition toward sustainable and circular energy systems. It enables the conversion of a wide range of carbon-based feedstocks into valuable fuels, chemicals, and carbon-rich solids.
Among the various materials suitable for pyrolysis are biomass and organic waste, plastics, and rubber-based materials like waste tires. These feedstocks offer different end products, from biochar and syngas to fuels and industrial carbon materials depending on their composition and processing conditions.
Focusing on biomass as a renewable resource has significant potential in biofuel production and the generation of value-added chemicals. The conversion of biomass through processes such as pyrolysis, gasification, and combustion offers sustainable solutions to meet the growing demand for energy [1]. Among the various biomass feedstocks, olive stones stand out as a particularly valuable resource [2]. A byproduct of the olive industry, olive stones possess high energy potential due to their low moisture content and rich lignocellulosic composition. These characteristics make olive stones ideal for biofuel production through pyrolysis. Also, olive stones can be converted into biochar, activated carbon, and biochemicals, offering diverse applications beyond energy production.
This study focuses on the pyrolysis kinetics of olive stone biomass. Based on thermogravimetric measurements, a comprehensive kinetic analysis of olive stone biomass is performed using the NETZSCH Kinetics Neo software to determine key kinetic parameters and perform process optimization through simulation.
Condições de medição
As condições de medição estão detalhadas na tabela 1. As curvas de TGA obtidas são a base para a avaliação cinética da Reação de decomposiçãoUma reação de decomposição é uma reação induzida termicamente de um composto químico que forma produtos sólidos e/ou gasosos. reação de decomposição.
Tabela 1: Parâmetros de teste da análise termogravimétrica (TG)
| Instrumento | NETZSCH TG 309 Classic |
|---|---|
| Cadinho | Al2O3, aberto |
| Massa da amostra | 9.65 mg a 9,85 mg |
| Faixa de temperatura | 25°C a 1000°C |
| Atmosfera | Nitrogênio (40 ml/min), mudar para ar sintético (40 ml/min) a 900°C |
| Taxas de aquecimento | 2.5 K/min, 5 K/min, 7,5 K/min, 10 K/min, 15 K/min, 20 K/min, |
Measurement Results
As medições de TGA na figura 1 mostram as curvas de TGA e DTG (primeira derivada) das medições em caroço de azeitona a taxas de aquecimento de 2,5, 5, 7,5, 10, 20, 30 e 40 K/min sob uma atmosfera inerte. A primeira etapa de perda de massa, detectada entre a temperatura ambiente e 130°C, resulta da evaporação da umidade e é acompanhada por uma perda de massa de 3,3% [3]. Após o processo de desidratação, várias etapas sobrepostas de perda de massa ocorrem em temperaturas entre 130°C e 700°C, atribuídas à degradação térmica da hemicelulose; em seguida, ocorre a degradação da celulose e, por fim, uma perda de massa prolongada, que pode ser atribuída à degradação da lignina [4]. As perdas de massa observadas em temperaturas acima de 700°C são devidas à degradação térmica de estruturas de lignina resilientes [5]. Elas são deslocadas para temperaturas mais altas com o aumento das taxas de aquecimento (influência cinética) [6].

Análise cinética da decomposição térmica
Usando o software NETZSCH Kinetics Neo , a dependência do processo de Reação de decomposiçãoUma reação de decomposição é uma reação induzida termicamente de um composto químico que forma produtos sólidos e/ou gasosos. decomposição em relação à taxa de aquecimento pode ser avaliada. O perfil TGA para a taxa de 40 K/min é mostrado na Figura 2. Essa observação indica que o processo de PiróliseA pirólise é a decomposição térmica de compostos orgânicos em uma atmosfera inerte.pirólise não é totalmente concluído em 700°C, mas prossegue gradualmente até 900°C, acompanhado por uma perda de massa. A etapa inicial de perda de massa antes de 140°C, que diz respeito à remoção de umidade, não foi levada em conta nos dados que foram submetidos à análise cinética [3]. Ao mudar de nitrogênio para oxigênio a 900°C, ocorre uma perda de massa devido à combustão. Esses dados foram excluídos da análise cinética. A Figura 2 mostra as curvas de medição de TGA entre 130°C e 900°C usadas para a avaliação cinética.

The degree of conversion, α, is calculated by Kinetics Neo software from thermogravimetry measurements where α ranges from 0 to 1 (Eq 1).

m0: initial mass
mt: mass at time t
m∞: final mass
Due to the complexity of biomass, a detailed understanding of reaction kinetics is essential for designing efficient reactors and optimizing process conditions [8]. The pyrolysis of hemicellulose begins at a relatively low temperature (~200°C) [9]. Cellulose decomposition involves multiple steps, including the formation of an amorphous intermediate and the production of levoglucosan [10]. Lignin is the most stable component due to its aromatic ring structure, with decomposition occurring over a temperature range from 170°C to the end of the process [3].
The thermal decomposition of olive stone occurs in multiple stages, as illustrated in figure 3, where the conversion rate is defined as the first derivative of conversion with respect to time. The first shoulder at 198°C marks the early decomposition of hemicellulose, followed by its main decomposition phase around 260°C. The primary breakdown of cellulose occurs at the main peak near 306°C with a late decomposition stage at 340°C. Finally, lignin decomposes slowly, showing a final shoulder at 384°C. [7]
This suggests a multi-step reaction process, which can be modeled with a five-step kinetic model:
A → B → C → D → E
F → G
The reaction rate of each step, j, is described by the function (Eq 2):
Reaction Rate j = Aj · f(ej, pj) · exp (-Ej/(RT)) (Eq 2)
Aj: pre-exponential factor
Ej: activation energy [J/mol]
T: temperature [K]
R: gas constant (8.314 J/K.mol)
f (ej ,pj): function dependent on the concentration of the initial reactant, ej, and the concentration of product, pj

A Reação de decomposiçãoUma reação de decomposição é uma reação induzida termicamente de um composto químico que forma produtos sólidos e/ou gasosos. decomposição térmica do caroço de oliva pode ser ajustada por cinco picos, correspondentes à soma dos picos nas temperaturas de 198°C, 260°C, 306°C, 340°C e 384°C, conforme mostrado na figura 4. Esses picos representam a Reação de decomposiçãoUma reação de decomposição é uma reação induzida termicamente de um composto químico que forma produtos sólidos e/ou gasosos. decomposição sequencial de hemicelulose, celulose e lignina durante o processo de PiróliseA pirólise é a decomposição térmica de compostos orgânicos em uma atmosfera inerte.pirólise [6].

The measured data is presented as arhombus line, the thick green curve is the sum of the individual reaction steps. The good agreement between experimental and simulated data confirms the assumption of a 5-step process.
Figure 5 shows the measured TGA curves as well as the curves calculated using the five-step kinetics model in the NETZSCH Kinetics Neo software. Table 2 summarizes the parameters of the kinetics. The results demonstrate strong agreement between the measured and calculated data, with a coefficient of determination of 0.999.

Tabela 2: Parâmetros cinéticos da degradação térmica do caroço de oliva
Etapa da reação | A → B Fn1 | B → C Fn1 | C → D Fn1 | D → E Fn2 | F → G DFn2 |
|---|---|---|---|---|---|
| Energia de ativação [kJ/mol] | 151.824 | 165.479 | 194.592 | 206.720 | 179.468 |
| Log (Pré-Exp) Log (1/s) | 14.083 | 13.792 | 15.116 | 15.286 | 12.093 |
| Ordem de reação | 1.832 | 2.732 | 1.039 | 1.466 | 6.304 |
| Contribuição | 0.061 | 0.336 | 0.313 | 0.073 | 0.217 |
| Coeficiente de determinação | 0.999 |
1Fn: Reação de enésima ordem
2DFn: Difusão unidimensional de enésima ordem
Simulação: Otimização de processos
Following kinetic analysis and the determination of all relevant kinetic parameters, the next step involves process optimization as shown in figures 6 and 7. At this stage, the goal is to control the decomposition process by adjusting the conversion rate in order to minimize the total time required to achieve the desired conversion. Figure 7 presents the temperature program and time for a 2.5%/min conversion rate, corresponding to the simulated conversion rate.


Conclusion
Uma análise cinética abrangente pode ser conduzida combinando as medições de TGA do NETZSCH com o software NETZSCH Kinetics Neo . A determinação resultante dos parâmetros cinéticos permite a otimização do processo, aumentando a eficiência geral e minimizando o tempo total necessário para atingir a conversão desejada. Parâmetros cinéticos precisos são essenciais para o projeto de reatores eficientes que melhoram o desempenho geral do processo. Essa abordagem pode ser aplicada a uma ampla gama de materiais de matéria-prima, como biomassa, plásticos e borracha.